世界の逸品機器 #18
IoTを活用したデジタル加工の
コネクティッドソリューション

電化製品や自動車など、さまざまな商品が高機能化され、それに伴い開発にかかわる設計や生産工程も複雑化している一方で、熟練技術者の減少によって生産性の低下を招いているケースもあるのではないでしょうか。そのような生産性の低下を解決するのがサンドビック社の「CoroPlus®」です。CoroPlus®は、工具の使用前から使用後まで、すべての製造工程をIoTで効率的にカバーし、自動化の推進と生産性の向上を実現します。
このソリューションにより、小～中規模の工場でもデジタル化を実現することができます。

IoTの活用により、生産性向上だけでなく
省力化、省人化にも貢献する「CoroPlus®」

熟練技術者の減少とともに慢性的な人手不足によって、加工現場ではCAD/CAMデータの作成や、切削条件の設定、工具の選定に時間がかかるといった問題が懸念されています。IoTの活用でそれらの作業を簡略化・短時間化できれば、生産性の向上につながるだけでなく、さらなる省力化・省人化にも寄与します。それを実現するのが「CoroPlus®」です。IoTを活用したデジタル加工のためのコネクティッドソリューションとして、これまで紙のカタログ中心だった工具の選定や、熟練技術者の経験に頼ってきた作業工程をデジタル化しました。

工具情報から推奨切削データを算出し、加工後の工具データも分析

「CoroPlus®」は、設計・生産計画作成時の工具情報をまとめた「CoroPlus®ツールライブラリ」と、その工具の推奨切削データ等を提供する「CoroPlus®ツールガイド」、加工中の工具モニタリングや加工後の状況を分析する「アドバンスト マシニング アナリティクス」を連動させて、効率的な加工情報を提供し、生産性向上を総合的にサポートするソリューションです。

工具の選定にあたってはこれまで、カタログから選んでいただくことが一般的でしたが、「CoroPlus®ツールライブラリ」で、例えばカッター径を指定すると、条件にマッチしたカッターが表示され、さらにそのカッターで使える刃先（チップ）やカッターの形状、主軸に合うアダプタの検索も簡単にできるので、工具選びに時間がかかりません。

また、「CoroPlus®ツールライブラリ」では、選定した工具やアダプタをパソコン上で組み付けし、組み付けた状態で3次元モデルに変換、CAM等にエクスポートすることで干渉シミュレーションなどもできます。これまでは工具メーカーによって3次元モデルの仕様が異なっていたため、工具データをCAMに落とし込むのには手間がかかり工具の簡易データを自社で作成していたお客様も多いと思います。その方法ではデータと実際の加工で誤差が生じることがありますが、CoroPlus®ツールライブラリの工具データは国際規格ISO13399に準拠しており、設計や加工でのさまざまなプロセスが、早く、楽に、正確にできます。

現在、ご提供しているのは、「CoroPlus®ツールライブラリ」と「CoroPlus®ツールガイド」のみですが、センサ内蔵型防振旋削アダプタの「Silent Tools^TM」と工具径自動調整システム内蔵型ワイヤレスファインボーリング工具の「CoroBore®+」という、実際の加工で使用する新たな工具のラインアップも予定しています。また、工具から集めたデータを統合的に分析できる「アドバンスト マシニング アナリティクス」も計画しています。

「Silent Tools^TM+」は、従来からあった工具振動抑制防振工具「サイレントツール」にセンサを内蔵し、加工中の工具振動をモニタリングできるようにしたツールです。工作機械にセンサを内蔵したモニタリングはこれまでもありましたが、工具そのものにセンサを内蔵することで、刃先に近いところでモニタリングできるため、より正確なデータを得ることができ、あわせて工具内防振機構の温度もモニタリングすることができます。「CoroBore®＋」は、これまで手動操作によって行っていた工具径の設定を内蔵したモータによって自動で行う工具です。スマートフォンやタブレット上で径の調整量を指定し、工具が工作機械に設置している状態でもワイヤレスで自動調整することが可能です。

DMG MORIのIoT化にも活用

加工のデータベースをつくるには、こうした工具情報が必ず必要になります。人手不足や熟練技術者減少の中で、「CoroPlus®」を使ってIoT化を進めていくのはいかがでしょうか。DMG MORIも工具や加工のデータベースを整備しており、今後このソリューションを利用しながらよりいっそうデジタル化を進めていく予定です。

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