テクノロジーフライデー

伊賀事業所、東京グローバルヘッドクォータの2拠点で毎週金曜日に「DMG MORI テクノロジーフライデー」を開催しております。
「5軸化・複合化 / 自動化 / デジタル化」をテーマに掲げ、週替わりの最新技術セミナー、工場見学、実演加工を通して
複合的な生産性向上をご提案いたします。

COVID-19感染拡大防止に配慮し、少人数制での開催、マスク着用、消毒液の噴霧、ソーシャルディスタンスの確保を徹底して運営させていただきます。
参加をご希望のお客様は、お近くの営業担当者までお問い合わせください。

営業担当者へのお問い合わせはこちら

当社のCOVID-19感染拡大防止対策方針はこちら

※東京グローバルヘッドクォータでの開催につきましては、緊急事態宣言の発令中は開催を見合わせております。
ご迷惑をお掛けして申し訳ございませんが、ご了承くださいますようお願い申し上げます。
なお、緊急事態宣言の発令中においても、COVID-19感染拡大防止対策を万全に行った上で、少人数でのご見学は実施しております。
詳細はお近くの営業担当者までお問い合わせください。

皆様のご来訪を心よりお待ち申し上げております。

ハイライト

実演加工

ソリューションセンタにて、セミナーテーマや最新機種、最新技術の実演加工を
ご見学いただきます。

工場見学

組立工場、精密加工工場での最新の取組みをご紹介いたします。

※伊賀事業所にて実施

当日のスケジュール

伊賀事業所

時間内容
10:30~12:0090分ご挨拶、セミナー
12:00~13:3090分食事会
13:30~16:00150分実演加工、ソリューションセンタ見学、
工場見学

※上記スケジュールは一例のため、変更になる場合があります。

東京グローバルヘッドクォータ

時間内容
12:00~13:0060分受付、食事会
13:00~14:3090分ご挨拶、セミナー
14:30~16:0090分実演加工、ソリューションセンタ見学
 

セミナー概要

タイトル 複合加工機による工程集約のご提案

複合加工機NTXシリーズは、ターニングセンタとマシニングセンタの融合によるフレキシブルな加工能力を備えたオールラウンドマシンです。これまで専用機で行っていた各工程を汎用機1台に集約し、研削・計測も含めて1台で完結させる工程集約を可能にします。
本セミナーではNTXシリーズの機械構成だけでなく、具体的な加工事例もご紹介いたします。

・歯車加工やキー溝加工、研削加工の実現
・テクノロジーサイクルの活用による加工プログラムの作成支援

タイトル 5軸加工を活用したソリューション

加工物の段取り替えの低減による工程集約、工具の突き出し量の低減による表面性状の向上など、
様々なメリットで生産性を向上させる5軸加工の特長を解説します。
5軸加工を効果的に活用するには、工作機械自体の機能に加えて、
最適な軸構成の機種を選定することが必要です。
また、重要な要素の一つである加工物の保持方法についてもご紹介いたします。

タイトル 進化する工作機械の自動化
生産年齢人口減少に伴う労働力確保の必要性から、製造業における自動化の需要は増加の一途をたどって
います。また、大量生産部品の高効率生産、多品種生産、工程集約といった生産形態に合わせて自動化
システムに求められる要件も変化しています。
本セミナーでは搬送方法と周辺装置の組み合わせによる課題解決について、導入によるメリットから稼働率を上げる運用のポイントまで弊社の自動化製品ラインアップと導入事例を交えてご紹介いたします。
タイトル SDGsに貢献する最新の切りくず・クーラント・ミスト技術の提案
 〜⽣産性向上とCO2排出量削減〜

本セミナーでは、自動化システム導入後の効果・生産性をより向上させるソリューションとして自動化や長時間稼働で課題となる加工3悪「切りくず・クーラント・ミスト」の課題を解決する当社独自の製品をご紹介いたします。 さらに、昨今関心が高まっているSDGsへの貢献・省エネ・CO2排出量削減について、AIや流体設計技術といった最新技術の活用事例もご紹介いたします。

・オペレーターに代わって加工室内を自動洗浄
・クーラントタンク内のスラッジを回収し清掃頻度を大幅に低減
・工作機械と一体化した美しいビルトインミストコレクタ

タイトル 加工と計測技術の融合について

製品加工の前後工程で実施する計測作業は加工精度を維持するために重要な工程の一つですが、作業者全員に正確な技術が求められる、負荷の高い作業です。
本セミナーでは光学測定、画像処理、AIを用いた当社独自の計測システムの特長と事例紹介を通して、より効率的、より高精度な計測方法、またその技術を使ったサポートシステムをご提案いたします。

・機上寸法測定から機上形状測定への進化を実現
・安全性と加工精度を向上
・安定した自動化環境の提供

タイトル 金型加工におけるリードタイム短縮とAMの活用について

近年、金型業界では更なる高精度化、高効率化が求められています。例えば自動車のラジエータグリルや
ヘッドランプの金型では意匠性を高めるため複雑化・大型化が進んでおり、電気自動車開発 の本格化に
伴い、自動車の軽量化を目的とした部品の樹脂化も進んでいます。
本セミナーでは金型加工における5軸加工のメリットをご紹介し、5軸加工機を中心にアディティブ
マニュファクチャリングやレーザ加工機などの加工事例も交えながら、生産性向上につながる加工方法に
ついてもご提案いたします。

タイトル DMG森精機の自動車部品加工ソリューションについて

自動車部品加工業界を取り巻く環境変化、生産形態の変化に対応すべく、直近の商談事例を交えながら
DMG森精機の新たな「部品加工ソリューション」をご提案いたします。

・自動車業界の生産形態の変化
・要求されるワーク種類の多様化
・既存加工の効率化および新加工技術の導入

タイトル 航空機業界の最新動向と加工事例について

昨今世界中に拡散しているCOVID-19の多大な影響を受けている航空機業界ですが、依然として最先端の材料および製造技術が集結している分野であることは変わりません。DMG森精機ではこれまで航空 機部品製造に対してさまざまな技術を培ってきました。
本セミナーでは幾多の危機を克服してきた航空機業界が回復した時のみならず、他分野でも活用可能となる
ソリューションをご紹介いたします。

タイトル レーザ加工の対象分野とLASERTECシリーズの特長

レーザによる最新のシボ加工、切断加工、穴加工。
これらを可能にするのがDMG MORIが提供するLASERTECシリーズです。
LASERTEC Shapeによるシボ加工の技術、LASERTEC PrecisionToolによるダイヤモンド工具の刃付けやチップブレーカの生成、LASERTEC PowerDrillによる精度の高い穴加工など、各用途に応じて、最適なレーザ加工技術を提供いたします。
本セミナーでは従来技術との違いやレーザに置き換える利点と合わせて、各製品の特長を加工事例と共にご紹介いたします。

タイトル 超音波加工機ULTRASONICによる硬脆性材加工とその優位性

超音波加工機ULTRASONICシリーズでは、ホルダに内蔵された圧電素子によって工具先端に20~50 kHzの微小な軸方向振動を加え、素材や工具にかかる加工負荷を軽減します。
セラミックやガラスなどの硬くて脆い素材の加工に最も適した加工方法であり、加工精度の向上、材料除去能率の向上、面品位の向上、工具寿命の延長を実現します。
本セミナーでは超音波加工の事例を基に、最新の制御技術によって高い安定性を誇る「ULTRASONIC 3rd Generation」や、直径0.1 mm-2.0 mmの小径穴加工専用ユニット「ULTRASONIC microDRILL」についてご紹介いたします。

タイトル アディティブマニュファクチャリングの最新技術と加工事例について

アディティブマニュファクチャリング技術は、あらゆる産業における製品・技術開発に向けた新たな
価値創造・製造プロセスの加速化・最適化を図るために必要不可欠な技術へと変革を遂げています。
本セミナーではアディティブマニュファクチャリングにおける加工ソリューションについて、加工事例を
交えながらご提案いたします。

・レーザを2台搭載したパウダーベッド方式の積層造形加工機「LASERTEC 30 DUAL SLM
・パウダーノズル方式の積層造形と切削加工を融合した大型ハイブリット機「LASERTEC 125 3D Hybrid
・短時間で新素材のパラメータ開発を実現するソフトウェア「OPTOMET」

COVID-19感染拡大防止のため、下記の対策を行わせていただきます。
ご協力くださいますよう、何卒宜しくお願い申し上げます。

お客様へのお願い
・当日朝に体調確認、検温をしていただき、下記症状がある方はご参加を見合わせていただきますようお願いいたします。
(37.5℃以上の発熱、数日間続く発熱、のどの痛み、咳、強いだるさ、倦怠感、息苦しさ)
・定期的な消毒噴霧へのご協力をお願いいたします。
・マスクの常時着用をお願いいたします。
・お客様間の距離を確保するため、送迎バス、セミナー会場ではお席を1席ずつ空けてお座りいただくようご案内させていただきます。

当社対応
・スタッフは当日朝に検温し、マスクを着用させていただきます。
・会場各所へアルコール消毒液設置いたします。(社員も定期的に使用させていただきます)
・会場設備、備品は消毒済のものを使用いたします。
・会場では定期的な換気を実施いたします。
・衛生面を考慮し、当面の間はブッフェ形式での食事提供を控えさせていただきます。
・セミナー中は乾燥防止のため、ペットボトルのお水のみ会場にて提供いたします。

会場のご案内

伊賀事業所

〒519-1414
三重県伊賀市御代201番地


名阪国道 御代ICより車で約2分

※弊社リムジンバスにて送迎いたします。

伊賀事業所  

東京グローバルヘッドクォータ

〒135-0052
東京都江東区潮見2丁目3-23


JR京葉線・武蔵野線「潮見」駅西口下車徒歩2分

※弊社リムジンバスにて送迎いたします。

東京グローバルヘッドクォータ