- 製品情報 2023/09/08 更新
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CAMと機械の確実なブリッジを実現するソフトウェア
CELOS DYNAMICpostでプログラム作成を効率化
ポストプロセッサ、NCシミュレーション、 切削力最適化機能を統合
CELOS DYNAMICpostは、ポストプロセッサ、切削加工シミュレーション、切削力最適化機能*1の3つの機能を1つに統合したPCソフトウェアです。CAD/CAMで作成したツールパスをポストプロセッサでNCプログラムに変換後、当社のデジタルツイン技術を活用した切削加工シミュレーション機能により加工形状の評価、干渉チェック、加工時間の予測を行います。さらに切削力最適化機能で切削負荷を評価して、加工条件を最適化したNCプログラムを自動で生成します。
主なベネフィット
ポストプロセッサ、切削加工シミュレーション、 切削力最適化機能*1を
1本のソフトウェアで使用可能
統一したユーザーインタフェースにより、シームレスなデータ連携と操作を実現します。保守サポートはDMG森精機がワンストップで対応し、ソフトウェア毎の動作確認が不要のため、機械納入後すぐに使用可能となります。
工作機械の能力を最大限に発揮
専用ポストプロセッサを使用して、DMG森精機の工作機械に適合したNCプログラムを生成します。
+ 専用機能(アプリケーションチューニング、クイックMコード)に標準対応
- アプリケーションチューニング:荒加工時間を大幅に短縮し精度を向上
+ オペレーターの入力作業を低減する自動入力に対応
安全な加工と生産計画の正確性を実現
CELOS DYNAMICpostを使用すれば、NCプログラムの正確な切削加工シミュレーションが可能になります。
+ 正確なサイクルタイムを予測するタイムスタディ機能(誤差10%以内)
+ 加工時の干渉を未然に防止する干渉チェック機能による安全な加工が可能
+ CAMで作成したプログラムだけでなく、MAPPS対話機能で作成したプログラムのシミュレーションにも対応*2
タイムスタディ機能の画面例

3Dモデルとシミュレーション切削形状との比較機能の画面例

切削時間削減と工具破損の抑制
切削力最適化機能*1により、加工条件を最適に制御することができます。
+ 加工条件を最適に制御することで、荒加工の切削時間を20%削減*3、加工時間を短縮し工具破損を抑制
+ 切削力のシミュレーション結果をグラフで確認可能
- 事前に工具破損につながる切削負荷の高い箇所を確認
シミュレーション例

切削力最適化機能の画面例

対応CAM
Mastercam(2021以降), Siemens NX(1926以降)
本ソフトウェアのポストプロセッサ機能、切削力最適化機能をご使用になるためには、上記CAMソフトウェアが必要です。
シミュレーション機能は上記CAMソフトウェアをお持ちでないお客様もご使用頂けます。 |
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動作環境<推奨動作環境>
OS | Windows10 64-bit professional |
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CPU | 2.0 GHz以上の Intel / AMD 64-bit プロセッサ <3.0 GHz以上の Intel i7 / Xeon W シリーズ> |
メモリ | 8 G以上 <16 GB以上> |
空き容量 | 2 GB以上のハードドライブ空き容量 <10 GB以上のハードドライブ空き容量> |
ビデオ | オンボードグラフィック <16 GB以上のRAMを搭載したNVIDIA Quadro> |
モニタ | 解像度: 1,920×1,080以上 |
その他 | イーサネットアダプター、DVD-ROMドライブ |
OS | Windows10 64-bit professional |
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CPU | 2.0 GHz以上の Intel / AMD 64-bit プロセッサ <3.0 GHz以上の Intel i7 / Xeon E3> |
メモリ | 8 G以上 <16 GB以上> |
空き容量 | 2 GB以上のハードドライブ空き容量 <10 GB以上のハードドライブ空き容量> |
ビデオ | オンボードグラフィック <16 GB以上のRAMを搭載したNVIDIA Quadro> |
モニタ | 解像度: 1,920×1,080以上 |
その他 | イーサネットアダプタ、DVD-ROMドライブ |
※最適化エディションには8GB以上のRAMを搭載したNVIDIA Quadroが必要です。
*1 最適化エディションのみ搭載。
*2 SIEMENSの対話ソフトShopMILLおよびShopTURNは非対応です。
*3 加工の種類により記載の数値が得られない場合があります。
