- Bí quyết gia công 2017/05/09 UP
-
Bí quyết gia công tập 9
Cách tận dụng hiệu quả Dung dịch trơn nguội pha nước
－Dung dịch trơn nguội pha nước là một vật thể sống－
- Tag
-
- Coolant
Xu hướng gần đây tại các nhà xưởng là gia công nhanh hơn để giảm chi phí, vì vậy Dung dịch trơn nguội cần phải có khả năng làm mát bên cạnh đặc tính bôi trơn. Trước đây, Dung dịch trơn nguội pha nước nổi tiếng về khả năng làm mát tốt, nhưng lại kém hơn Dung dịch trơn nguội gốc dầu về đặc tính bôi trơn. Tuy nhiên, người ta sử dụng Dung dịch trơn nguội pha nước ngày càng nhiều do đặc tính bôi trơn được cải thiện nhờ vào chất phụ gia và rủi ro cháy nổ thấp hơn so với Dung dịch trơn nguội gốc dầu.
Dung dịch trơn nguội pha nước là vật thể sống. Việc giảm chất lượng Dung dịch trơn nguội pha nước gây ra nhiều vấn đề, bao gồm giảm hiệu suất cắt, gỉ sét trên sản phẩm/máy công cụ, rút ngắn tuổi thọ công cụ, gây mùi bất thường từ quá trình phân hủy và gây hại cho sức khỏe. Vì vậy, nhiều người trong số các bạn có thể gặp khó khăn trong việc xử lý và quản lý Dung dịch trơn nguội pha nước. Trên thực tế, chúng tôi thường được yêu cầu tư vấn về cách xử lý Dung dịch trơn nguội, trong đó có cả trường hợp Dung dịch trơn nguội trong bể tạo bọt, tăng thể tích và tràn ra sàn nhà máy.
Dung dịch Dung dịch trơn nguội pha nước không pha loãng có thành phần chính là dầu và nhiều chất phụ gia như chất hoạt động bề mặt để pha loãng với nước, chất chống oxy hóa, chất chống ăn mòn, chất khử trùng, chất chống tạo bọt và chất phụ gia chịu cực áp. Do đó, điều quan trọng nhất đối với Dung dịch trơn nguội pha nước là số lượng và tỷ lệ của từng chất phụ gia. Số lượng và tỷ lệ chất phụ gia không cân bằng làm giảm hiệu suất của Dung dịch trơn nguội pha nước. Do đó, việc xử lý và quản lý đúng cách Dung dịch trơn nguội pha nước là chìa khóa để tận dụng tối đa Dung dịch trơn nguội trong khi vẫn duy trì hiệu suất.
Đầu tiên, hãy thảo luận về cách quản lý Dung dịch trơn nguội pha nước. Việc quản lý Dung dịch trơn nguội có thể được chia làm hai phần: một là quản lý nồng độ và hai là quản lý độ pH (chỉ số nồng độ Hydro-ion). Khi nước trong Dung dịch trơn nguội pha nước bay hơi, nồng độ Dung dịch trơn nguội sẽ tăng tỷ lệ thuận với khoảng thời gian sử dụng chất phụ gia. Việc Dung dịch trơn nguội bám dính vào phoi cắt cũng dẫn tới mất cân bằng giữa số lượng và tỷ lệ các chất phụ gia, đồng thời làm giảm độ pH, do đó dễ gây gỉ sét hơn. Vì vậy, cần kiểm tra định kỳ nồng độ và độ pH bằng máy đo nồng độ và giấy quỳ. Ngoài ra, độ cứng của nước có thể ảnh hưởng đến tình trạng Dung dịch trơn nguội, gây ra vấn đề tạo bọt hoặc tình trạng không ổn định. Chúng ta không thể điều chỉnh hay kiểm soát độ cứng của nước vì điều này thay đổi tùy theo khu vực (nguồn nước). Tuy nhiên, cần phải hiểu được phạm vi có thể kiểm soát của Dung dịch trơn nguội.
Khi nồng độ cao, bạn có thể duy trì nồng độ của dung dịch cũng như số lượng và tỷ lệ các chất phụ gia bằng cách cung cấp Dung dịch trơn nguội pha nước cùng loại, được pha loãng ở tỷ lệ cao thay vì chỉ thêm nước.
Nếu chỉ thêm nước, nồng độ sẽ thấp nhưng số lượng và tỷ lệ các chất phụ gia sẽ mất cân bằng, dẫn đến hiệu suất kém của Dung dịch trơn nguội.
Ngoài ra, việc nạp Dung dịch trơn nguội thường xuyên sẽ đảm bảo tình trạng Dung dịch trơn nguội ổn định hơn so với việc nạp một lần (ví dụ: nạp 15L hai lần một ngày sẽ tốt hơn so với nạp 30L một lần một ngày). Độ pH của Dung dịch trơn nguội pha nước mới có tính kiềm, nhưng nó sẽ trở thành axít khi Dung dịch trơn nguội bị suy giảm. Vì vậy, độ pH có thể rất hữu ích trong việc xác định việc giảm hiệu suất của Dung dịch trơn nguội.
Tiếp theo là cách xử lý Dung dịch trơn nguội pha nước. Phoi cắt, bụi và các hạt nhỏ trong không khí chắc chắn sẽ đi vào Dung dịch trơn nguội được sử dụng trong thời gian dài. Như đã đề cập ở trên, một số thành phần Dung dịch trơn nguội sẽ bị mất đi khi được vận chuyển do bám dính vào bề mặt phoi cắt, gây ra sự mất cân bằng thành phần Dung dịch trơn nguội. Tuy nhiên, sẽ rất khó có thể ngăn chặn hoàn toàn việc cáctạp chất này xâm nhập Dung dịch trơn nguội. Thay vào đó, điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp thích hợp đối với các tạp chất này xâm nhập Dung dịch trơn nguội. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng thiết bị lọc để loại bỏ phoi, bụi và hạt nhỏ. Thiết bị lọc tách tạp chất khỏi Dung dịch trơn nguội và đưa Dung dịch trơn nguội đã được làm sạch vào lại bể. Để loại bỏ dầu nổi trên bề mặt Dung dịch trơn nguội như dầu bôi trơn, có thể sử dụng thiết bị có tên máy hớt dầu.
Máy hớt dầu
Nếu máy không hoạt động trong thời gian dài, dung dịch trơn nguội cũng bị ngưng nghỉ trong điều kiện nhiệt độ môi trường tăng lên. Điều này khiến vi khuẩn phát triển và chất làm mát bị phân hủy. Một trường hợp khác là vi khuẩn bám vào cơ thể người vận hành rồi đi vào chất làm mát và sinh sôi do nhiệt độ cao. Để ngăn những tình huống như vậy xảy ra, bạn có thể thực hiện các biện pháp kiểm soát nhiệt độ (ví dụ: bằng cách lắp rèm cửa sổ nếu máy đặt gần cửa sổ) hoặc thêm chất bảo quản vào chất làm mát.
Thời hạn sử dụng Dung dịch trơn nguội pha nước phụ thuộc vào mức độ quản lý và xử lý tốt Dung dịch trơn nguội đó. Nói cách khác, quản lý/xử lý đúng cách sẽ kéo dài thời hạn sử dụng của Dung dịch trơn nguội; ngược lại, quản lý/xử lý không đúng cách sẽ rút ngắn thời hạn sử dụng. Trên thực tế, có những nhà máy đã sử dụng Dung dịch trơn nguội pha nước suốt 5 năm mà không cần thay thế. Hương vị của món mì ramen được phục vụ tại nhà hàng ramen nhượng quyền có thể khác với các nhà hàng nhượng quyền khác nếu chủ nhà hàng không quản lý được việc nấu món súp ramen của họ.
Đối với một công ty có nhiều nhà máy sản xuất hoạt động ở nhiều địa điểm, việc chú ý đến độ cứng của nước cũng rất quan trọng.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi bằng cách nhấp vào nút bên dưới nếu bạn muốn tham khảo ý kiến các kỹ sư của chúng tôi về Dung dịch trơn nguội.
Chịu trách nhiệm về nội dung bài viết này: DMG MORI CO., LTD.
Các con số được lấy từ: Báo cáo Kỹ thuật của YUSHIRO CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.
- Relevant contents
- Relevant products
