Trung tâm Mài

Máy mài Đứng Đa công đoạn

Máy mài Đứng Loại nhỏ

Máy mài Lỗ sâu

Máy mài Trong

Máy mài Ren

ĐÓNG

Bí quyết gia công

  • Bí quyết gia công 2017/10/12 UP
  • Print

Bí quyết gia công tập 13
Cách gia công hiệu quả cao vật liệu thông thường và gia công vật liệu khó cắt

Share
Tag
  • Coolant
  • Machining of difficult-to-cut materials
  • Heat-resistant alloy
  • Titanium
  • Inconel

Tại sao hợp kim chịu nhiệt lại khó cắt?

Các nỗ lực giảm lượng khí thải CO2 được thúc đẩy ngày càng nhiều trong những năm gần đây với mục tiêu giảm nhẹ tình trạng nóng lên toàn cầu. Trong ngành công nghiệp ô tô, hợp kim chịu nhiệt như Inconel và hợp kim titan được tăng cường sử dụng cho động cơ và van ô tô (bao gồm cả xe tải và xe thương mại khác). Những vật liệu này có ưu điểm là độ dẫn nhiệt thấp và khả năng chịu nhiệt cao, nhưng chúng cũng có thể trở thành nhược điểm. Nhiệt cắt sinh ra trong quá trình gia công không được dẫn tới phôi hoặc phoi mà tích tụ trên đầu dao cụ, làm tăng nhiệt độ đầu dao cụ, dẫn đến tuổi thọ dao cụ ngắn hơn. Ngoài ra, nhiệt độ cắt tăng khi tốc độ cắt tăng, vì vậy người vận hành khó có thể tăng tốc độ cắt. Đây là lý do vì sao các vật liệu như Inconel và hợp kim titan được gọi là “vật liệu khó cắt”.

Điều cần làm để tăng hiệu quả gia công

Nhiệt cắt là trở ngại lớn cản trở việc tăng tốc độ cắt. Tuy nhiên, từ một góc độ khác, điều này cũng đồng nghĩa với việc chúng ta sẽ có thể cả gia công hợp kim chịu nhiệt và gia công hiệu quả cao vật liệu thông thường nếu loại bỏ thành công nhiệt cắt khỏi dao cụ (hoặc đầu dao cụ) và kiểm soát việc tăng nhiệt độ. Một trong những biện pháp hiệu quả để đạt được điều này là sử dụng dung dịch trơn nguội áp suất cao.

Hệ thống dung dịch trơn nguội áp suất cao cung cấp dung dịch trơn nguội đến điểm cắt bằng cách tăng áp suất xả lên 7 MPa trở lên, trong khi hệ thống dung dịch trơn nguội thông thường xả dung dịch trơn nguội ở áp suất khoảng 0,5 MPa. Tăng áp suất xả sẽ cho phép dung dịch trơn nguội đi đến điểm cắt, nhờ đó cải thiện đáng kể hiệu quả bôi trơn và làm mát. Theo một số báo cáo, áp suất xả đã tăng cao tới 30 MPa.

Ưu điểm của dung dịch trơn nguội áp suất cao

Dung dịch trơn nguội áp suất cao mang tới những ưu điểm sau cho người sử dụng: (1) giảm chi phí sản xuất do tăng hiệu quả, (2) giảm chi phí công cụ do kéo dài tuổi thọ Dao cụ, (3) tự động hóa sản xuất nhờ hiệu suất bẻ phoi tuyệt vời, và (4) giảm lỗi gia công do ít hao mòn Dao cụ bất thường hơn. Dung dịch trơn nguội áp suất cao cũng có hiệu quả trong việc ngăn chặn phoi tích tụ trên phôi trong quá trình gia công đường kính trong hoặc gia công trên trung tâm tiện đứng. Bằng cách này, dung dịch trơn nguội áp suất cao hỗ trợ hoạt động cắt và giải quyết nhiều vấn đề khác nhau.

Điểm đặc trưng nhất của dung dịch trơn nguội áp suất cao là chất này giúp gia công các vật liệu khó cắt như Inconel, hợp kim titan và thép không gỉ dễ như gia công vật liệu thông thường như hợp kim nhôm và thép. Vì vậy, dung dịch trơn nguội áp suất cao sẽ giúp ích rất nhiều, đặc biệt là những người quan tâm đến việc sử dụng vật liệu khó cắt nhưng còn do dự do thiếu kiến ​​thức về gia công theo cách này.

Chất làm mát áp suất cao không chỉ khá hiệu quả trong việc gia công vật liệu khó cắt mà còn trong gia công hiệu quả cao các vật liệu thông thường. Điều này chứng tỏ sản phẩm có phạm vi ứng dụng đa dạng và tiềm năng lớn. Nếu sau khi đọc bài viết này, bạn có cảm hứng tìm hiểu thêm về dung dịch trơn nguội áp suất cao, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các ví dụ ứng dụng và thông tin hữu ích về việc đưa dung dịch trơn nguội áp suất cao vào sử dụng tại nhà xưởng.

Các tính năng và cơ chế của holder dao cho phép sử dụng dung dịch trơn nguội áp suất cao

Nhà sản xuất Dao cụ Sandvik
Tên CoroTurn HP
Tính năng
Cơ chế
Có thể chọn số vòi phun (1 đến 3) và kích thước đường kính trong (Φ0,6 đến Φ1,2) để xả dung dịch trơn nguội
Hình ảnh xả dung dịch trơn nguội
Nhà sản xuất Dao cụ Tungaloy
Tên TUNG TURN JET
Tính năng
Cơ chế
Vòi phun phun ra từ bộ dung dịch trơn nguội bằng áp suất dung dịch trơn nguội, cho phép xả dung dịch trơn nguội ra từ vị trí gần đầu Dao cụ hơn.
Hình ảnh xả dung dịch trơn nguội
Nhà sản xuất Dao cụ Mitsubishi Materials
Tên Jet Tech
Tính năng
Cơ chế
Với cổng xả hình chữ V, dung dịch trơn nguội có thể được cung cấp cho diện tích rộng từ mặt bên
Hình ảnh xả dung dịch trơn nguội
Nhà sản xuất Dao cụ Iscar
Tên JET-CUT
Tính năng
Cơ chế
Xả dung dịch trơn nguội áp suất cao từ vòi phun được cấp bằng sáng chế của công ty nằm gần cạnh cắt hơn so với vòi phun của các công ty khác.
Hình ảnh xả dung dịch trơn nguội
Nhà sản xuất Dao cụ Kyocera
Tên KTKF-JCT
Tính năng
Cơ chế
Dung dịch trơn nguội áp suất cao được xả ra từ hai vị trí: mặt trước và theo đường chéo phía trên mặt trước.
Hình ảnh xả dung dịch trơn nguội
Nhà sản xuất Dao cụ SECO
Tên Jet Stream
Tính năng
Cơ chế
Việc xử lý phoi được cải thiện nhờ cung cấp hiệu quả ung dịch trơn nguội từ Holder Dao đến vị trí tối ưu gần cạnh cắt.
Hình ảnh xả dung dịch trơn nguội

The bookmark function is a service restricted to members.
To use it, you must register as a member and log in.