- 世界級傑作 2017/10/25 UP
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世界級傑作#13
最適合乾式加工
3D印表機製造的一件式模造、抗熱液壓夾頭
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- Additive manufacturing
- Fixture/chuck
不使用冷卻液油的乾式加工提供多種優點，例如不需要清潔加工件，也沒有廢液。在另一方面，乾式加工條件下無法獲得冷卻液的冷卻效果，加工點的溫度可能會飆高。結果刀尖會迅速磨損，必須經常更換切刀。
我們謹此介紹MAPAL的“HTC刀座”液壓夾頭座以解決這些問題。
在乾式加工中使用現有液壓夾頭的課題
傳統夾頭的套管和本體是以硬焊來連接。在這種類型的連接中，夾頭接合處在高溫時容易破裂，在許多狀況下會導致漏油和整體故障。
對於乾式加工，建議不要使用傳統的液壓夾頭，因為操作溫度的上限是80度。
使用高抗熱性的收縮配合刀座時，刀座的連接和分離可能會花費長時間，造成加工時間較長。所以刀具需要頻繁更換，這是操作員會耗費大量時間的工作。
抗熱性和刀具易於更換
HTC刀座系列具有該公司原創技術所達成的抗熱結構。最新開發的“Slim HTC刀座”是以3D印表機製造的一件式模造產品。因為刀座沒有硬焊的區域，所以能在高達170度的溫度使用。
在模具的最終處理中，必須頻繁換刀。與收縮配合刀座不同的是，本產品可由操作員以六角扳手來固定刀具，在一分鐘內就準備就緒。如此縮短了換刀時間。刀座除了抗熱效能，還具備纖細形狀能達成寬廣的移動範圍而不會與加工件發生干擾。
本產品能減少換刀的時間和精神，並能進行乾式加工。此外，廢油棄置的成本可以降低，如此有助於環保。以冷卻液進行加工之後，不需要乾燥流程。
在歐洲從環保和削減成本的觀點而言，使用噴霧並將冷卻液油降低至1/100的“MQL machining（半乾式加工）”正日漸普及。不過它並沒有很大的冷卻效果。“HTC刀座”是作為能於乾燥和高環境溫度條件下使用的液壓座而開發，以構成冷卻效果。
歐洲先進的鑄模和模具製造商在最終流程成功達到較高效率，並縮短加工時間
歐洲的一家鑄模和模具製造商採用本產品而非收縮配合產品，在最終流程成功減少部分的手動磨光流程，以及磨光的次數。他們也縮短了加工時間和換刀時間。
本產品在DMG MORI展示室中展示。正在進行乾式加工，或考慮未來要採用的客戶，歡迎蒞臨我們的展示室，親自體驗本產品的效果。
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