加工要訣第14冊
能達成較短切削時間和較長刀具壽命的開槽技術

Tag

開槽經常使用端銑刀或側切刀。在開槽時，這些切削刀具的兩側會接觸到加工件並受到限制，使切削熱量和切削碎屑留在該區域。結果使刀具壽命變短，這使操作員會猶豫是否要提高切削速度和進給率。

能協助延長刀具壽命並提升切削效率的開槽技術之一就是“擺線加工”。擺線加工是端銑刀以圓形動作來擴大溝槽的銑削流程（圖1）。擺線加工的特性是端銑刀和加工件之間的接觸弧較短，以及材料移除厚度比一般端銑刀開槽來得小。

圖1

擺線加工的切刀路徑

傳統的切刀路徑

若端銑刀和加工件之間的接觸弧短，它們之間的接觸時間也會變短，有長時間可讓端銑刀冷卻。結果就能獲得較長的刀具壽命。此外，材料移除厚度小，也能降低切削溫度和切削阻力。結果能達成較高的切削速度和進給率。將擺線加工應用到開槽流程，可協助您延長刀具壽命和縮短加工時間。

擺線加工的優點如下。

在一般開槽中，您必須依據要加工的溝槽寬度來準備端銑刀，但是在擺線加工中，一把端銑刀就能處理不同寬度的不同溝槽。擺線加工也適用於狹窄區域，或半徑不同的圓角。

材料移除厚度小，擺線加工產生的切削阻力較小。如此讓主軸和端銑刀能抗偏轉，即使在小型加工中心也能提供穩定的加工精度。

在一般開槽中，若使用大扭轉角度的端銑刀來提高端銑刀的切削效能，或抑制毛邊，則因為切削阻力的波動，容易產生起伏的表面或傾斜的側壁。但是在擺線加工中，因為材料移除厚度小，具有大扭轉角度的端銑刀不會造成切削阻力的波動，也不會產生起伏的表面、傾斜的側壁和毛邊。

在材料移除厚度大的一般開槽中，會產生大切削碎屑，而且容易堵塞溝槽。同時在材料移除厚度小的擺線加工中，碎屑可斷裂為小片段，處理較易。

擺線加工在非常硬、經過熱處理的材料（例如，鑄模和模具材料），或導熱性低的難以切削的材料（抗熱合金）上加工溝槽特別有效。

將擺線加工應用到開槽流程，有助於解決在一般開槽中經常發生的問題。
但是請注意，擺線加工也需要使用者符合若干條件，例如使用CAM和特殊巨集程式、需要對於加工中心軟體良好的硬體反應性等。若您對於擺線加工感興趣，歡迎聯繫我們。我們會與您並肩考慮擺線加工的必要知識，並協助您將它導入您的工廠。

Relevant contents

加工要訣