自動化讓生產更輕鬆

HYDAC International GmbH於1963年在德國薩爾蘭（Saarland）創立，目前在全世界擁有9,500名員工，是油壓和系統技術領域的領導服務提供者。該公司於1996年在上海設立了全資子公司，最初重心放在產品銷售，特別是過濾器和蓄壓器等油壓元件。HYDAC China從2003年開始在地生產，以配合在地化和縮短交付時間的趨勢。公司規模逐步擴大。這家中國子公司在2005年安裝了第一台DMG MORI生產的機器刀具。此後，HYDAC和DMG MORI持續拓展合作關係，又購買了數台機器並且不斷追求製程最佳化。最新的亮點則是由六台NHX 4000和一台線性托盤池，組成的自動化製造。

在數位化和自動化不斷提高的大勢下，未來的技術進展幾乎是沒有極限的。
就像HYDAC和DMG MORI之間的合作關係，將會更長期、更密集地發展。

HYDAC China
生產經理
朱敏(右)

頂尖廠商攜手結盟

HYDAC的生產是基於保證品質的原則。因此，該公司對於製造技術有很高的要求。機器和刀具都必須是第一流的。「我們信任領導品牌。加工精度和效率尤其重要。」HYDAC China的生產經理裘鋒解釋道：「我們長期以來一直與DMG MORI密切合作。」加工品質和製程穩定性，打從合作之初就始終保持優異的水準。

共同成長 – 共享單一來源，攜手並進

HYDAC China生產經理朱敏直言不諱，HYDAC China的成長毫無疑問地受益於DMG MORI的支援。「HYDAC和DMG MORI都是其各自產業中的領導者。這兩家公司在品牌認知度、產品品質和開發策略上，擁有相同的願景。這提供了堅實的合作基礎。」

六台NHX 4000搭配LPP和具備4,000件刀具的刀具刀庫

2020年，HYDAC在德國工廠安裝了DMG MORI的自動化生產系統，其中包含六台NHX 4000高效能臥式加工中心、擁有48個托盤的托盤池系統，以及最多容納4,000件刀具的中央刀具儲存――全部來自單一來源。這樣的自動化托盤解決方案，能夠完全滿足所有的生產要求。

亞洲的大型全自動化彈性生產線

以這次成功的合作為基礎，DMG MORI在2021年也為HYDAC China工廠安裝了相同的自動化生產系統。這是全自動化的彈性製造線，其中還整合了托盤庫。「在試運轉順利之後，系統在任何方面都展現出預期中的成效。」生產經理朱敏深表肯定。在當時，這可能是亞洲最大的全自動化彈性生產線。「雖然擁有六台機器刀具的自動化作業線十分常見，但是在作業線一側擁有4,000個刀具站的中央刀具儲存（CTS）確實令人讚嘆。」裘鋒經理補充道。「這是擁有諸多亮點、運用複雜技術的生產線。」其中包含LPP、CTS、LPS控制電腦、刀具預設定機，和六台NHX 4000。

適用於系統整體控制的LPS 4控制電腦

5台設定站和48個托盤位置

HYDAC China的線性托盤自動化系統（LPP），擁有5台設定站和48個托盤。三台設定站是提供給機器操作員用於裝載配件，另外一台則是供機器手臂進行全自動化裝載和卸載。LPP可處理托盤，將托盤運送到各設定站、儲存位置和機器。系統的完整控制和管理則是透過DMG MORI LPS 4控制電腦執行。

一套系統，多台機器，一名操作員

CTS中央刀具儲存系統可提供4,000個位置，是這套自動化系統中最令人讚賞的亮點。它能夠一天24小時、每週七天，全年無休地自動運轉。機器手臂上的影像處理攝影機，可在刀具傳送過程中，監視刀具支架中的位置是已被使用還是空位。在此同時，也會透過視覺系統檢查刀具支架的位置，以確保熱效應或任何其他影響，都不至於對系統的安全運作造成問題。LPS控制電腦扮演自動化的「大腦」。雖然自動化系統很龐大，但是只要一名操作員就可以管理。LPS可以指派機器刀具程式、改善生產力，同時顯示機器的工作狀態，為每一台獨立機器提供工作狀態概覽。此外，在每一次加工操作或運送至機器刀具之前，都會檢查刀具是否可用，以及其運轉壽命是否足夠。這項功能結合CTS（中央刀具儲存）能夠帶來巨大的優勢，因為刀具遺失和運轉壽命到期，都會自動回報給刀具室，使其能夠準備更換。

刀具預設定機連接到LPS，使刀具資料能夠自動寫入Cell電腦的資料庫。如果機器操作員必須裝載刀具，會先由TSS（刀具設定站）讀取其QR碼，然後刀具才會裝載到刀庫中。然後機器手臂會自動將刀具運輸到每個機器中的正確位置，或是運送到刀庫中。

不可或缺的自動化解決方案

「雖然零件的範圍極為複雜多樣，但是這套自動化系統，能夠完美配合而滿足我們的需求。製造系統目前處理HYDAC China 70%的訂單。」朱敏評論道。HYDAC對於裝設的系統效能相當滿意。「優勢很明顯，無論在工作人員部署、製程可靠性、技術支援、錯誤率、庫存比率，或是生產零件良率方面。」原本輪班時每班需要六個人操作製造線，現在可以縮減到只需要三名操作員，每班一人。朱敏補充道：「考慮到逐漸增加的人事成本和招募工作人員的難度，這些優點對於本公司無疑具有極大的吸引力。」

>97%的良率和節省原料

自動化加工再一次證明了它能夠達成高效率和可靠性。「我們的良率通常大約在 85% 左右。藉助新的生產線以及持續的改善，現在已經超過97％了。」朱敏表示：「隨之而來的原料節省，以及庫存量降低和許多其他優點，也讓我們因此獲利。」

邁向未來的技術發展

在競爭日益激烈的環境下，DMG MORI的自動化解決方案，讓HYDAC China能夠維持並確立其優勢。最近HYDAC和DMG MORI之間的合作關係更上一層樓，Hydac Sulzbach正在規劃或已經訂購了擁有四台機器、可連結現有CTS的額外LPP自動化生產線。朱敏的看法是：「在數位化和自動化不斷提高的大勢下，未來的技術進展幾乎是沒有極限的。就像HYDAC和DMG MORI之間的合作關係，將會更長期、更密集地發展。」

備註：組織名稱與職銜在本文出版時為正確。