CLOSE

Halimbawa ng KARANASAN ng Customer

  • Halimbawa ng KARANASAN ng Customer 2026/01/12 UP
  • Print

HYDAC China

PINAPADALI NG AWTOMASYON ANG PRODUKSYON

シェア

Itinatag ang HYDAC International GmbH noong 1963 sa Saarland at, sa 9,500 empleyado sa buong mundo, isa itong nangungunang tagapagbigay sa larangan ng hydraulics at teknolohiya ng mga sistema. Itinatag ng kumpanya ang ganap na pag-aari nitong subsidiaryo sa Shanghai noong 1996, na noong una ay nakatuon sa pagbebenta ng mga produkto, partikular na mga hydraulic na bahagi tulad ng mga filter at accumulator. Nagsimula ang HYDAC China ng lokal na produksyon noong 2003 alinsunod sa kalakaran ng lokal na paggawa at upang paikliin ang oras ng paghahatid. Ang pagpapalawak ay isinagawa nang paunti-unti. Nag-install ang subsidiaryo ng Tsina ng unang machine tool mula sa DMG MORI noong 2005. Mula noon, unti-unting pinalawak ng HYDAC at DMG MORI ang kanilang kooperasyon sa pamamagitan ng pagbili ng ilan pang mga makina at patuloy na pinahusay ang mga proseso. Ang pinakabagong tampok ay ang awtomatikong pagmamanupaktura na binubuo ng anim na NHX 4000 at linear pallet pool.

 

Sa gitna ng tumataas na digitalisasyon at awtomasyon, halos walang hangganan ang mga posibleng teknolohikal na pag-unlad sa hinaharap.
Tulad mismo ng kooperasyon sa pagitan ng HYDAC at DMG MORI, ang pag-unlad ay magiging mas pangmatagalan at mas masinsinan pa.

HYDAC China
Tagapamahala ng Produksyon
Zhu Min(kanan)

Alyansa para sa pinakamataas na pagganap

Ang produksyon ng HYDAC ay nakabatay sa prinsipyo na garantisado ang kalidad. Bilang resulta, mataas ang pamantayan ng kumpanya pagdating sa teknolohiya ng pagmamanupaktura. Dapat na de-kalidad ang parehong mga makina at mga tool. “Pinagkakatiwalaan namin ang mga nangungunang brand. Partikular na mahalaga ang katumpakan at kahusayan sa pagmamanupaktura,” paliwanag ni Qiu Feng, tagapamahala ng produksyon ng HYDAC China: “Matagal na kaming malapit na nakikipagtulungan sa DMG MORI.” Ang kalidad ng pagmamakina pati na rin ang katatagan ng proseso ay napakahusay, sa simula pa lang.

Sabay na pagsulong – lahat mula sa iisang pinagmulan at magkasabay.

Walang duda na ang pagsulong ng HYDAC China ay nakinabang mula sa suporta ng DMG MORI, ayon sa tapat na pahayag ni Zhu Min, tagapamahala ng produksyon ng HYDAC China. “Ang HYDAC at DMG MORI ay parehong nangunguna sa kani-kanilang industriya. Magkapareho ang pananaw ng dalawang kumpanya pagdating sa kamalayan sa brand, kalidad ng produkto, at estratehiya sa pag-unlad. Nagbibigay ito ng matibay na batayan para sa kooperasyon.”

ANIM NA NHX 4000 NA MAY LPP AT TOOL MAGAZINE PARA SA 4,000 NA TOOL

Noong 2020, nag-install ang HYDAC sa kanilang planta sa Germany ng automated production system mula sa DMG MORI na binubuo ng anim na NHX 4000, mga high-performance na horizontal machining center, pallet pool system na may 48 paleta, at central tool store na may hanggang 4,000 na tool – lahat mula sa iisang pinagmulan. Ganap na natugunan ng automated pallet solution ang lahat ng pangangailangan sa produksyon.

Ganap na malawak, awtomatiko at umaangkop na linya ng produksyon sa Asya

Batay sa matagumpay na kooperasyon na ito, nag-install din ang DMG MORI ng parehong automated production system sa planta ng HYDAC China noong 2021. Ito ay ganap na awtomatiko at umaangkop na linya ng pagmamanupaktura kung saan isinama ang pallet magazine. “Matapos ang maayos na trial run, gumana ang sistema ayon sa inaasahan sa lahat ng aspeto,” kinumpirma ng Tagapamahala ng Produksyon na si Zhu Min. Sa kasalukuyan, ito marahil ang pinakamalaking ganap na awtomatiko at umaangkop na linya ng produksyon sa Asya. “Habang karaniwan ang magkaroon ng automated line na may anim na machine tool, ang central tool system (CTS) na may 4,000 tool stations sa isang gilid ng linya ay talaga namang kahanga-hanga,” dagdag ng Tagapamahala na si Qiu Feng. “Ito ay teknikal na komplikadong linya ng produksyon na maraming kahanga-hangang tampok.” Kabilang rito ang LPP, ang CTS, ang LPS control computer, tool presetter, at anim na NHX 4000.

 

LPS 4 CONTROL COMPUTER PARA SA PANGKALAHATANG PAGKOKONTROL NG SISTEMA

5 setup station at 48 na lokasyon ng paleta

Ang linear pallet automation system (LPP) sa HYDAC China ay may limang setup stations at 48 paleta. Tatlong setup stations ang inilalaan para sa machine operator upang mag-load ng mga fixture at iba pa para sa ganap na awtomatikong pag-load at pag-unload ng robot. Ang LPP ang humahawak sa mga paleta at dinadala ang mga ito sa bawat setup station, storage position, at makina. Ang kumpletong pagkontrol at pamamahala ng sistema ay isinasagawa sa pamamagitan ng DMG MORI LPS 4 control computer.

Isang sistema, maraming makina, at isang operator

Ang CTS central tool storage system ay nagbibigay ng 4,000 na puwesto at siyang pinakakahanga-hangang tampok ng automation system na ito. May kakayahan itong mag-operate nang awtomatiko, 24 oras sa isang araw, pitong araw sa isang linggo. Ang camera na nagpoproseso ng imahe na nakakabit sa braso ng robot ay sinusubaybayan kung ang mga puwesto sa mga tool rack ay may laman o bakante habang isinasagawa ang transportasyon ng mga tool. Kasabay nito, sinusuri ng vision system ang posisyon ng mga tool rack upang matiyak na walang thermal o iba pang mga impluwensya ang nagdudulot ng problema sa ligtas na operasyon ng sistema. Ang LPS control computer ang nagsisilbing “utak” ng awtomasyon. Bagama’t napakalaki ng automation system, maaari itong pamahalaan ng iisang operator lamang. Maaaring magtalaga ang LPS ng mga programang pangmakina na tool, magpabuti ng produktibidad, habang nagpapakita ng kalagayan ng operasyon ng makina. Nagbibigay ito ng pangkalahatang-ideya sa kalagayan ng trabaho ng bawat indibidwal na makina. Bukod dito, bago ang bawat operasyon ng pagmamakina o paglipat patungo sa tool ng makina, sinusuri nito kung available ang mga tool at kung sapat pa ang natitirang buhay-serbisyo ng mga ito. Isa itong mahalagang bentahe kapag pinagsama sa CTS (central tool storage), dahil ang mga nawawalang tool at mga nag-expire na buhay-serbisyo ay awtomatikong iniuulat sa tool room upang maihanda ang mga pamalit.

Sa lapad na 33 metro, anim na NHX 4000 ang ginawang awtomatiko gamit ang 48-posisyon na pallet storage system. Bukod pa rito, ang central tool storage na may 4,000 na puwesto ang isinama sa sistema.

Ang tool presetter ay konektado sa LPS upang awtomatikong maisulat ang datos ng mga tool sa database ng cell computer. Kung kinakailangang ikarga ng operator ng makina ang tool, babasahin muna ng TSS (tool setting station) ang QR code nito bago ikarga ang tool sa magazine. Pagkatapos nito, awtomatikong inililipat ng robot ang tool patungo sa tamang posisyon sa bawat makina o direkta sa magazine.

 

PINAGSAMANG PAMAMAHALA SA PALETA AT TOOL
AWTOMASYON NG TURNKEY

  • Konektado ang 6 NHX 4000 na makina sa pamamagitan ng LPP linear pallet storage system na may 48 posisyon ng paleta.
  • 5 istasyon ng pag-set-up, kabilang ang dalawang istasyon ng pag-set-up ng robot para sa ganap na awtonomong pagkakarga.
  • Integrasyon ng central tool storage system (CTS) para sa hanggang 4,000 na karagdagang tool
  • LPS R control computer para sa pangkalahatang kontrol ng mga makina, paleta, at awtomasyon ng kagamitan, kabilang ang mga interface sa ERP at mga tool management system.

Mahalagang mga solusyon sa awtomasyon

“Bagaman lubhang magkakaiba ang saklaw ng mga bahagi, ang sistemang ito ng awtomasyon ay angkop na angkop upang matugunan ang aming mga pangangailangan. Ang sistema ng pagmamanupaktura ay kasalukuyang pinapamahalaan ng 70 porsyento ng mga order ng HYDAC China,” komento ni Zhu Min. Lubos na nasisiyahan ang HYDAC sa pagsagawa ng instalasyon. “Malinaw ang mga bentahe, maging sa aspeto ng pagkuha ng tauhan, pagiging maaasahan ng proseso, teknikal na suporta, antas ng pagkakamali, ratio ng stock, o proporsyon ng mga de-kalidad na bahagi na nagagawa.” Naging posible na mabawasan ang anim na tauhang kailangan upang patakbuhin ang pagmamanupaktura ng bawat shift sa tatlong operator na lamang, isa para sa bawat shift. Dagdag ni Zhu Min: Dahil sa tumataas na gastos sa paggawa at kahirapan sa paghahanap ng tauhan, walang duda sa atraksyon ng mga benepisyong ito para sa aming kumpanya.

 

>97% na magandang bahagi at pagtitipid sa mga hindi pa nagawang materyales

Muling ipinapakita nito na maaaring makamit ang mataas na kahusayan at pagiging maaasahan sa pamamagitan ng awtomatikong pagmamakina. “Ang nagagawa namin noon ay humigit-kumulang 85 porsyento. Sa napakaikling panahon, umabot na ito sa higit 97 porsyento, salamat sa bagong production line at patuloy pa itong bumubuti,” sabi ni Zhu Min. "Nakikinabang din kami mula sa kaukulang pagtitipid sa mga hindi pa nagawang materyales, kasama ang pagbawas sa antas ng stock at iba pang maraming bentahe.”

Mga makabagong teknolohiya para sa hinaharap

Sa konteksto ng tumitinding kompetisyon, pinahintulutan ng automation solution mula sa DMG MORI ang HYDAC China na mapanatili at mapalakas ang kanilang mga bentahe. Kamakailan, tumaas ang kooperasyon sa pagitan ng HYDAC at DMG MORI, at karagdagang LPP automation line na may apat na makina at koneksyon ng umiiral na CTS ay nasa pagpaplano o na-order na para sa HYDAC Sulzbach. “Sa gitna ng tumataas na digitalisayon at awtomasyon, halos walang hangganan ang mga hinaharap na teknolohikal na pag-unlad,” ang opinyon ni Zhu Min. “Tulad ng kooperasyon sa pagitan ng HYDAC at DMG MORI, magiging mas pangmatagalan at mas masinsinan ang pag-unlad.”

Pansinin: Ang mga pangalan ng organisasyon at titulo ay batay sa panahon ng paglalathala.

This content is for members only

The bookmark function is a service restricted to members.
To use it, you must register as a member and log in.