เคล็ดลับเกี่ยวกับการแมชีนนิ่ง ชุดที่ 27
วิธีป้องกันไม่ให้วัสดุติดที่ปลายเครื่องมือระหว่างการแมชีนนิ่งความเร็วต่ำ

ประสิทธิภาพการแมชีนนิ่งที่สูงขึ้นคือสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการประหยัดต้นทุนการแมชีนนิ่ง หนึ่งในวิธีเพิ่มประสิทธิภาพการแมชีนนิ่งคือการเพิ่มความเร็วการตัด (รอบหมุน) และในปัจจุบันนี้ เครื่องมือที่ทำขึ้นจาก CBN หรือเซรามิก หรือเครื่องมือที่ผ่านการเคลือบป้องกัน ถูกนำมาใช้เพิ่มมากขึ้นเพื่อให้ได้ความเร็วการตัดที่สูงขึ้น
ในขณะเดียวกันก็มีการทำงานแมชีนนิ่งบางอย่างที่ไม่สามารถเพิ่มความเร็วการตัดได้ หนึ่งในตัวอย่างงานดังกล่าวคือ การเจาะรู ความเร็วการตัดตรงจุดที่ใกล้กับศูนย์กลางของดอกสว่านจะต่ำกว่าส่วนนอกสุด และความเร็วจะเป็นศูนย์ที่ส่วนคมจิก (ศูนย์กลาง)
การทำเกลียวก็เป็นอีกหนึ่งตัวอย่าง การตอบสนองของระบบกลไก (ขับเคลื่อน) ต่อคำสั่งจากระบบไฟฟ้า (ควบคุม) จะแย่ลงเมื่อความเร็วการตัดเพิ่มขึ้น เนื่องจากการตอบสนองที่ไม่ดีจะส่งผลเสียต่อความเที่ยงตรงในการแมชีนนิ่ง เราจึงไม่สามารถเพิ่มความเร็วการตัดได้เกินค่าหนึ่ง
และคุณยังไม่สามารถเพิ่มความเร็วการตัดได้เมื่อใช้เครื่องมือที่มีความแข็งแรงต่ำ หรือเมื่อแมชีนนิ่งชิ้นงานที่เปราะบาง การทำงานแมชีนนิ่งเหล่านี้จึงต้องทำที่ความเร็วต่ำโดยไม่อาจหลีกเลี่ยงได้

ในการทำงานตัดที่ความเร็วต่ำ ส่วนหนึ่งของชิ้นงานที่ถูกหลอมบางส่วน ซึ่งมีสาเหตุมาจากความเร็วจากการตัด จะติดอยู่ที่ปลายเครื่องมือ ปรากฏการณ์นี้เรียกว่า “การติดยึดหรือการหลอม” การติดยึด (Adhesion) นี้ส่งผลเสียต่อคุณภาพของพื้นผิวสำเร็จและความเที่ยงตรงของการแมชีนนิ่ง และเป็นสาเหตุทำให้เครื่องมือแตกหัก ดังนั้น การติดยึดจึงเป็นศัตรูตัวฉกาจของการแมชีนนิ่งอย่างเสถียร ดังนั้นจึงเป็นเรื่องที่ต้องหาทางยับยั้ง
ในบทความนี้ เราจะแนะนำกุญแจสำคัญสามข้อในการป้องกันการติดยึดที่ได้จากผลลัพธ์การทดลองของเรา

(1) เพิ่มมุมคาย