วิธีการตัดเฉือนชิ้นงาน Die & Mold ของ DMG MORI

ทีมงานมืออาชีพทางด้าน Die & Mold ของ DMG MORI
ศูนย์ความเป็นเลิศทางด้าน Die & Mold

ทีมงานมืออาชีพด้านแม่แบบ/แบบหล่อของ DMG MORI จะช่วยเหลือลูกค้าทุกท่านในด้าน
กระบวนการผลิตแม่แบบและแบบหล่อที่มีความแม่นยำสูงและจัดส่งในเวลาอันสั้น

  • โดยวิธีการแมชีนนิ่งที่มีประสิทธิภาพที่สุดจากประสบการณ์การแมชีนนิ่งแม่แบบ/แบบหล่อที่สั่งสมมาอย่างยาวนานในระดับโลก

  • ทีมงานมืออาชีพด้านแม่แบบ/แบบหล่อของ DMG MORI ณ อิงะโกลบอล โซลูชั่นเซ็นเตอร์

  • เครื่องจักร 6 เครื่องประกอบด้วยเครื่องเลเซอร์ควบคุมแบบ 5 แกนรุ่นใหม่ล่าสุดซึ่งออกแบบและพัฒนาขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับการแมชีนนิ่งแม่แบบ/แบบหล่อ

  • ระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพที่เสถียร

  • เทคนิควิธีการแมชีนนิ่งแบบใหม่และเครื่องมือที่เหมาะสำหรับชิ้นงานของลูกค้า

  • ความร่วมมือกันระหว่างผู้ผลิตอุปกรณ์เกี่ยวกับแม่แบบและแบบหล่อชั้นนำของโลก

ติดต่อศูนย์ความเป็นเลิศทางด้านแม่แบบและแบบหล่อ

ตัวอย่างชิ้นงาน Die & Mold

รองรับลูกค้าด้วยเทคนิคการแมชีนนิ่งแม่แบบและแบบหล่อขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง

  • 画像
  • 画像

รองรับกระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ด้วยเทคนิคการแมชีนนิ่งคุณภาพสูง

ตรวจสอบตัวอย่างการปรับปรุงพัฒนา “ประสิทธิภาพการผลิต”

ปัญหาที่พบบ่อยและแนวทางแก้ไขปัญหาของ DMG MORI

  • แบบหล่อเรซิน

    ต้องการคุณภาพพื้นผิวที่สูงเป็นพิเศษ

    พื้นผิวคุณภาพสูงขึ้นด้วยการแมชีนนิ่งควบคุมแบบ 5 แกน ทำให้มั่นใจได้ถึง
    ประสิทธิภาพทางพลศาสตร์ที่สูงด้วยการขับเคลื่อนในแนวเส้นตรง

    การขับเคลื่อนในแนวเส้นตรงคืออะไร

    การขับเคลื่อนในแนวเส้นตรงคืออะไร

    การขับเคลื่อนในแนวเส้นตรงคือระบบขับเคลื่อนในแนวเส้นตรงซึ่งใช้มอเตอร์แนวเส้นตรงที่ทำให้เกิดแรงขับเคลื่อนจากการดูดและการผลักของแม่เหล็ก

    เมื่อเปรียบเทียบกับระบบขับเคลื่อนบอลสกรูที่มีใช้โรตารีมอเตอร์ ระบบดังกล่าวนั้นมีน้ำหนักเบาและมีจำนวนชิ้นส่วนที่น้อยกว่า การขับเคลื่อนในแนวเส้นตรงจะเป็นการขับเคลื่อนแบบไร้สัมผัสโดยใช้แรงแม่เหล็กซึ่งจะช่วยให้สามารถเร่งและลดความเร็วได้อย่างรวดเร็ว ราบลื่นและหยุดได้อย่างแม่นยำ

    ด้วยกลไกขับเคลื่อนแบบไร้สัมผัสนี้ทำให้สามารถลดการสึกหรอของชิ้นส่วนต่างๆ และความยุ่งยากซับซ้อนในการบำรุงรักษา รวมทั้งลดการสะท้อนกลับอย่างรุนแรงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านตำแหน่งและความเสถียรในการแมชชีนนิ่ง

    การขับเคลื่อนในแนวเส้นตรงเป็นระบบขับเคลื่อนที่เหมาะสำหรับเครื่องมือแมชีนนิ่งที่ต้องการความแม่นยำสูง

  • แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่ใช้การกดชิ้นงานเพื่อขึ้นรูป

    เนื่องจากชิ้นงานมีขนาดใหญ่และหนัก จึงใช้เวลาปรับเปลี่ยนการตั้งค่ามาก

    การรวมกระบวนการทำงานและการลดเวลาแมชีนนิ่ง
    ด้วยเครื่องจักรแกนตี้แบบ 5 แกน

  • แม่พิมพ์แบบทุบขึ้นรูปและแบบหล่อ

    เนื่องจากจำเป็นต้องตัดชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่แตกต่างกันออกไปด้วยเครื่องมือที่มีขนาดยาว การปรับเปลี่ยนสภาพการตัดจึงทำได้ยาก

    ทำการแมชชีนนิ่งช่องว่างลึกได้ด้วยเครื่องมือที่มีขนาดสั้นและเอียงในระหว่างกระบวนการแมชีนนิ่ง

  • พิมพ์พลาสติก (เรซิน)

    การวางท่อหล่อเย็นในพิมพ์ และเจาะ
    พิมพ์ที่มีความซับซ้อนนั้นเป็นเรื่องที่ทำได้ยาก

    การผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุช่วยให้สามารถทำท่อน้ำหล่อเย็นที่มีโครงสร้างซับซ้อนได้จาก
    วัสดุชิ้นเดียว

  • โครงสร้างพื้นผิว

    ต้องตั้งค่าชิ้นงานใหม่เพื่อทำการแมชีนนิ่งพื้นผิว

    ดำเนินการกระบวนการต่างๆ จนถึงการแมชีนนิ่งพื้นผิวได้ในเครื่องเดียว
    ช่วยให้สามารถรวมกระบวนการทำงานและแมชีนนิ่งที่มีความแม่นยำสูง

  • การซ่อมแม่พิมพ์แบบหล่อ

    ต้องใช้เครื่องมืออุปกรณ์เพิ่มเติมในการซ่อม

    กระบวนการต่างๆ ตั้งแต่การผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุไปจนถึงการตัด
    สามารถทำได้ในเครื่องเดียว

ติดต่อศูนย์ความเป็นเลิศทางด้าน Die & Mold