자동화 시스템 유형
자동화 시스템 구축
DMG MORI는 터닝 센터 (CNC 선반) 및 머시닝 센터와 같은 공작기계 본체와 로봇 및 로더와 같은 주변 장치를 결합하여 자동화 시스템을 생산합니다. 예를 들어 가공 공정 하나만 자동화부터 전체 작업 현장까지 현장에 필요한 규모로 자동화를 채택할 수 있습니다. 중요한 점은 작업물, 생산 능력 및 요구 사항에 적합한 자동화 시스템을 선택해야 한다는 점입니다.
일반적으로 자동화 시스템은 작업물과 생산 능력에 따라 3가지 유형으로 구분됩니다.

다양한 기타 자동화 시스템도 생산 문제를 해결하는 데 사용될 수 있습니다. 당사에 문의하십시오.
팔레트 풀 시스템
고객 성공 스토리 (Akitani Iron Works)
Akitani Iron Works는 반도체 장비 및 로봇과 같은 기계와 구조체의 부품을 제조하는 업체입니다.
이 회사 직원은 약 40명이며 매월 300~400종의 부품을 가공합니다.
이 회사는 10년 전에 고혼합 저용량 생산을 간소화하기 위해 자동화 시스템을 도입했으며 최근에는 생산성이 더욱 향상되도록 IoT 솔루션이 장착된 시스템을 결합했습니다.
이 회사의 성공은 업계로부터 주목을 받았습니다.
로봇 시스템
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전송 방법: 다중 조인트 로봇으로 작업물 전송
이점: 측정 시스템과 주변 장치와
간편하게 협력
대상: 셀 생산 및 사전/사후 공정을
포함한 자동화
■ DMG MORI 로봇 시스템 사용 예
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- MATRIS
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- MATRISmini
고객 성공 스토리 (Fuji Metal Co., Ltd.)
가와사키시에 본사가 위치한 Fuji Metal Co., Ltd.는 반도체 대상 소재의 선두 제조업체입니다.
이 회사는 이 분야에서 높은 점유율을 자랑하고 있습니다. 공장 내부에는 첨단 자동화 장비가 설치되어 사람의 간섭 없이 야간과 주말에 하루에 20시간 가동하고 있습니다.
이 회사는 재택 근무를 통해 효과적인 근무 방식을 구현했으며 동시에 급여는 계속 높은 수준을 유지하고 있습니다.
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[다축 기계 x 로봇 마스터에게 질문]
(기사 읽기)
1부: Fuji Metal에서 놀라운 생산성을 달성한 방법
2부: 공정통합의 어려움을 극복하는 3가지 사항
3부: 공정통합 그 이상의 아이디어란?
로더 시스템
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전송 방법: 전송 로봇으로 작업물 전송
이점: 소재 공급부터 완성 제품까지의 전체 공정을
기계 하나에서 완료할 수 있으며
같은 작업물을 고속으로
전송할 수도 있습니다.
대상: 대량 생산 가공 자동화
■ DMG MORI 로더 시스템 사용 예
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- 갠트리 로더
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- 공작물 언로더