- 가공 팁 2019/06/06 UP
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오늘날, 생산 효율성을 높이고 인건비를 낮추면서 품질을 일정하게 유지하기 위해 자동 작업물 교환기나 전송 유닛을 사용한 생산 공정 자동화를 통해 24시간 운영으로 이동하는 공장 소유자가 증가하고 있습니다.
하지만 야간의 무인운전에 주의해야 할 점이 하나 있습니다. 바로 칩에 의한 화재입니다.
이러한 위험을 방지하기 위해 자동화 라인에 유성 쿨런트 대신 수용성 쿨런트를 사용하는 것이 좋습니다.
하지만 수용성 쿨런트에는 기름과 물을 합성하기 위한 계면활성제는 물론 투과율, 윤활, 방식 특성을 얻기 위한 수많은 첨가제와 날끝 보호 코팅이 포함되어 있습니다. 불균형한 첨가제 비례는 쿨런트 성능을 저하시킬 수 있으며 이로 인해 절삭 성능 저하와 쿨런트 부패가 발생하며 지속적으로 가공 품질 향상에 부정적인 영향이 발생합니다.
또한 쿨런트는 공작기계, 절삭공구 및 툴링과 함께 가공 품질에 중대한 영향을 미칩니다. 따라서 자동화 라인에 쿨런트를 사용할 때 성능이 일정하게 유지되는지, 즉 "변경점"이 생성되지 않는지가 중요합니다.
이 기사에서는 자동화 라인에 수용성 쿨런트를 사용하기 위한 핵심 사항 4가지를 설명합니다.
1. 필요한만큼 재보충
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