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고객 사례 예

  • 고객 사례 예 2026/02/09 UP
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YUKI Precision Co., Ltd.

최적의 사운드를 위한 정밀 엔지니어링

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가나가와현 치가사키시에서 한 회사가 조용히 오디오의 세계를 재편하고 있습니다. Yuki Precision Co., Ltd.(이하 “Yuki Precision”)는 2020년에 첫 아날로그 레코드 플레이어인 “AP‑0”을 개발했습니다. 그 후속작인 “AP-01”은 일본을 넘어 전 세계 음악 애호가들의 관심을 계속해서 끌고 있습니다. 항공 우주, 의료, 반도체 부품으로 유명한 기업이 어떻게 음악계에서 성공할 수 있었을까요? 그 해답을 찾기 위해 Yuki Precision의 Jun Nagamatsu 사장과 항공우주에서 오디오로 이어진 여정에 대해 이야기를 나누었습니다.

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아날로그 레코드 플레이어 “AP-01”

항공 우주에서 오디오로 미지의 영역으로 도전

Yuki Precision은 항공 우주, 의료, 자동화 등 실패가 용납되지 않는 산업을 위한 초정밀 가공 기술로 명성을 쌓아왔습니다. 2008년 항공 우주 분야로 사업을 확장한 후, 회사는 마이크론 단위의 정밀도로 제작된 맞춤형 부품들을 통해 고객의 최고 수준의 요구 사항을 충족시키는 능력을 더욱 정교하게 다져왔습니다. 그러나 Nagamatsu 사장은 무언가 부족함을 느꼈다고 회상합니다.
“우리는 고객으로부터 높은 신뢰를 받고 있었고 그럴 만한 이유가 있었습니다.”라고 그는 말합니다. “하지만 단순히 요청에 응하는 것만으로는 충분하지 않다는 생각이 들기 시작했습니다. 우리의 기술이 진정한 차원의 전문성을 갖추려면 자체 제품을 설계해야 한다고 생각했습니다.” 그 아이디어는 결국 AP-0 레코드 플레이어로 구체화되었습니다.

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YUKI Precision Co., Ltd.
Jun Nagamatsu, 사장

비밀의 혁신 여정의 시작

Nagamatsu 씨는 2014년 Yuki Precision의 3대 사장 Masato Otsubo의 초대로 연구개발(R&D) 책임자로 합류했습니다. 처음 2년간 그의 팀은 오로지 고객 중심 개발에만 집중했습니다. 그러나 시간이 흐르면서 Nagamatsu 씨의 독립적 혁신 정신이 다시 고개를 들었습니다.
“이전 회사에서는 새로운 자체 개발을 통해 다른 반도체 공급업체들과 지속적으로 차별화해야 했습니다. 이러한 사고방식은 장기적인 혁신을 위해 독창적인 제품이 얼마나 중요한지 깨닫게 해주었습니다.”
그러나 사전 시장 조사, 시간, 예산 없이 신제품을 개발하는 것은 비현실적으로 보였습니다. 대신 Nagamatsu 씨와 같은 생각을 가진 세 명의 엔지니어는 비용과 기대치를 최소화하며 정규 근무 시간 이후 조용히 작업을 시작했습니다.
그들의 첫 개발 아이디어는 반도체 테스트 장비였지만, 진전은 곧 좌절되었습니다.
“문제는 아이디어 자체가 아니라 제 자신이라는 걸 깨달았습니다.” Nagamatsu 씨가 고백합니다. “저는 그 프로젝트에 열정을 느끼지 못했습니다. 그 프로젝트가 저와 공감대를 형성하지 못했죠.” 그러다 깨달음이 찾아왔습니다. Yuki Precision은 원형 부품 가공과 초정밀 회전 구현에 탁월했습니다. “비전이 선명해졌습니다. 레코드 플레이어였죠.” 바이닐 레코드를 들으며 자란 Nagamatsu 씨에게, 이후 콘서트홀에서 일하며 클래식 음악에 빠져든 그에게 이 선택은 자연스러웠습니다. 하지만 젊은 엔지니어 동료들에게는 그렇지 않았습니다.

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“그들은 한 번도 바이닐 레코드를 들어본 적 없었고, 플라스틱 디스크에 새겨진 홈이 음악을 만들어낼 수 있다는 걸 믿지 못했어요.” 그가 웃으며 말합니다. Nagamatsu 씨는 개인 소장품을 활용한 비공개 감상회에 동료들을 초대했습니다. 음악이 방을 가득 채우자 그들의 회의감은 서서히 사라지기 시작했습니다. 그는 레코드에 새겨진 모든 미크론 단위의 홈을 완벽히 재현하는 레코드 플레이어를 구상하고 있다고 말했습니다. 그 순간, 프로젝트는 마침내 핵심 동력을 얻었습니다.
 AP-0 레코드 플레이어는 Yuki Precision의 축적된 노하우를 집대성한 작품입니다. 핵심은 레코드를 지지하는 회전 스테이지인 플래터입니다. 흔들림과 진동을 제거하기 위해 회전축은 상하부에 배치된 반대로 향한 마그넷의 반발력에 의해 지지됩니다. 이를 통해 플래터가 완벽하게 균형 잡힌 부유 디스크처럼 자유롭고 안정적으로 회전할 수 있습니다.
턴테이블의 톤암은 바이닐 레코드의 미세한 홈에서 음향 정보를 읽어내며, 히스테리시스 브레이크를 갖추고 있습니다. 이 고정밀 부품은 일반적으로 천천히 제어되는 움직임에 사용됩니다. AP-01에서는 진동을 억제하고 스타일러스 자체에서 발생하는 공진을 방지하여 더 부드럽고 안정적인 재생에 도움을 줍니다.

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안정적인 회전을 위해 설계된 플래터

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자체 개발 톤암

DMG MORI 밀 턴 기술로 구현하는 최적의 사운드

AP-01의 음질은 디자인뿐만 아니라 본질까지 정제된 부품들에 의해 형성됩니다. 이러한 요소 중 하나는 Yuki Precision의 스테인리스 스틸 센터 스태빌라이저로, 자체 개발한 액세서리입니다. 레코드는 평평해 보이지만, 약간의 휘어짐이나 두께의 변이는 흔히 있습니다. 이러한 불완전성은 회전 시 미세한 수직형 진동을 유발하며 이는 스타일러스를 방해할 수 있습니다. 회전 레코드 중앙에 위치한 스태빌라이저는 균일한 압력을 가해 회전 안정성을 높이고 음향 정보의 재생 정확도를 향상시킵니다.
무게 약 480그램의 이 스태빌라이저는 레코드 레이블과의 접촉을 피하기 위해 밑면이 완만하게 곡선 처리되어 기능성과 섬세함 사이의 정교한 균형을 이루고 있습니다.

Yuki Precision은 스태빌라이저 제조에 항공우주 부품 가공에 주로 사용되는 DMG MORI의 NTX 1000 턴 밀 센터를 활용합니다. 동시 5축 가공 성능으로 복잡한 곡선 형상을 탁월한 표면 품질로 가공할 수 있습니다.
스태빌라이저의 내부 주축 구멍과 외경은 단일 클램핑으로 가공되어 완벽한 동심도를 보장합니다. 재료인 SUS304 스테인리스강은 의료 및 항공우주 분야에서 흔히 사용됩니다. 연마되지 않은 표면에는 의도적으로 미세한 가공 흔적을 남겨, 시각과 촉각으로 느낄 수 있는 정밀함에 대한 신뢰감과 개성을 표현합니다.
 

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독특한 표면 마감을 가진 스태빌라이저

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공정통합 소형 턴 밀 센터
6면 가공용
NTX 1000 3rd Generation

  • 작업물 최대 ø 430 × 800 mm, 210 mm (±105 mm) Y축
  • 왼쪽 주축과 오른쪽 주축에 의한 6면 완전 가공
  • 최대 20,000 rpm 초소형 턴 밀 주축 compactMASTER
  • 2차 공구 캐리어(하단 터렛)에 의한 4축 가공
  • 최대 76개의 공구를 수용하는 체인 매거진
  • 다양한 자동화 솔루션 - 조정 가능

*옵션

아날로그 사운드와 디지털 정밀성의 만남

원래 AP‑01 사용자를 위한 옵션 액세서리로 제공되었던 센터 스태빌라이저는 우아하고 지능적인 디자인으로 빠르게 호평을 받았습니다. 음악 애호가들 사이에서 인기를 얻어 독립형 제품으로 출시되었으며, 2026년에는 오디오 액세서리 우수상을 수상했습니다.
Yuki Precision은 AP‑01의 디자인과 부품을 지속적으로 개선하고 있습니다. 이 제품은 의심할 여지 없이 프리미엄 제품이지만, “진정한 사운드”를 추구하는 음악 애호가들 사이에서 그 품질은 열성적인 팬층을 형성했습니다. Nagamatsu 씨는 “저에게 레코드는 단순한 물리적 데이터 저장 매체 그 이상입니다.”라고 회상합니다. “레코드는 인간의 감정을 구현한 것입니다.”
바이닐 레코드 발명 150년이 넘은 지금, Yuki Precision과 DMG MORI는 아날로그 사운드와 디지털 정밀 가공을 결합해 우리가 알고 있는 레코드 플레이어를 시간과 공간을 초월한 경험으로 탈바꿈시키고 있습니다.

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참고: 조직 이름과 직책은 발행 시점의 최신 정보입니다.

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