Tips Permesinan Vol. 23
3 cara mudah untuk menghindari defleksi dan getaran yang menimbulkan suara gemertak pada komponen kerja dengan kekakuan rendah 【Face milling】

Pilih sudut pojok yang tepat
Sudut pojok adalah sudut ujung pemotongan utama dari suatu ujung alat potong. Dengan kata lain, sudut pojok adalah sudut pelengkap dari sudut pemotongan.

Resistansi pemotongan dari pisau face mill yang digunakan untuk face milling bervariasi menurut sudut pojok tepi pemotongan.
Ketika sudut pojoknya nol, gaya pengumpanan menjadi besar, dan gaya dorong negatif yang bekerja pada komponen kerja mencoba menariknya ke atas. Hal ini dapat menyebabkan getaran yang menimbulkan suara gemertak, jika gaya penjepitan komponen kerja tidak mencukupi.

Jika besar sudut pojok adalah 15 derajat, gaya pengumpanan menjadi lebih kecil daripada 0 derajat, dan gaya dorong positif yang kecil bekerja untuk mendorong komponen kerja ke bawah. Hal ini mengurangi getaran yang menimbulkan suara gemertak dan defleksi. Kami menyarankan Anda memilih sudut ini untuk face milling komponen kerja dengan kekakuan rendah dan dinding tipis, dll.

Jika besar sudut pojok adalah 45 derajat, gaya dorong positif yang besar yang bekerja pada komponen kerja akan mencoba mendorongnya ke bawah. Hal ini dapat menyebabkan defleksi pada komponen kerja yang tipis.

Sudut pojok memengaruhi besar dan arah gaya pemakanan dan gaya dorong. Permesinan menjadi stabil dengan memilih sudut pojok yang tepat. Pilih sudut pojok yang tepat tergantung pada geometri komponen kerja, jalur alat, spesifikasi face milling (memotong aksial, memotong radial, dll), dan status penjepitan.

Bengkokkan titik tengah pisau face mill dan komponen kerja untuk menghasilkan jalur alat
Biasanya, Anda akan menyelaraskan titik tengah alat dan komponen kerja untuk membuat jalur alat, jika lebar komponen kerja lebih kecil dari diameter luar pisauface mill. Namun, jika pisau face mill overhang panjang dan komponen kerja sangat sempit, gaya pemotongan utama (resistansi pemotongan) bekerja searah dengan lebar komponen kerja (yang kurang kaku), dan hal ini dapat menyebabkan defleksi dan getaran yang menimbulkan suara gemertak. Sebaliknya, jika titik tengah alat dan komponen kerja tidak sejajar, gaya pemotongan utama bekerja terutama pada arah panjang komponen kerja (yang lebih kaku) dengan efek yang kecil pada arah lebar komponen kerja. Dengan cara ini, Anda bisa menghindari defleksi dan getaran yang menimbulkan suara gemertak. Anda harus mengubah posisi pisau face mill relatif terhadap komponen kerja untuk mengontrol arah gaya pemotongan utama yang bekerja pada komponen kerja.

Gunakan pisau face mill dengan lebih dari 2 gigi yang menyentuh komponen kerja secara bersamaan
Face milling adalah operasi pemotongan yang terputus-putus. Selama proses face milling, setiap ujungnya mengulangi kontak dan nonkontak ke komponen kerja. Ketika melakukan permesinan pada komponen kerja dengan kekakuan rendah, perhatikan jumlah gigi yang bersentuhan dengan komponen kerja pada saat yang bersamaan. Jumlah gigi yang bersentuhan dengan komponen kerja tergantung pada diameter luar pisau face mill, jumlah gigi, lebar komponen kerja, dan posisi pisau face mill terhadap komponen kerja. Jika hanya ada satu gigi yang menyentuh komponen kerja, fluktuasi resistansi pemotongan menjadi besar karena operasi menjadi sangat terputus-putus. Hal ini dapat menyebabkan defleksi dan getaran yang menimbulkan suara gemertak. Di sisi lain, jika lebih dari 2 gigi selalu bersentuhan dengan komponen kerja, fluktuasi resistansi pemotongan menjadi lebih kecil. Dengan cara ini, Anda akan terhindar dari defleksi dan getaran yang menimbulkan suara gemertak.
Pisau face milll dengan diameter kecil hanya memiliki ruang yang terbatas untuk gigi. Sebagai alternatif, pemotongan milling tepi karbit atau milling tepi karbit tempa dapat menjadi pilihan jika Anda tidak memprioritaskan rasio pembuangan material yang tinggi.

Bahkan komponen kerja dengan kekakuan rendah pun memiliki arah yang relatif kaku dan tidak kaku. Misalnya, kaleng aluminium tidak kaku ke arah lebar, tetapi kaku ke arah sumbunya. Selain resistansi pemotongan, pertimbangkan arah mana yang kaku dan sejajarkan arah permesinan yang sesuai.
DMG MORI telah mengumpulkan solusi untuk berbagai masalah defleksi dan getaran yang menimbulkan suara gemertak. Jika Anda memiliki masalah terkait defleksi dan getaran yang menimbulkan suara gemertak, silakan hubungi kami. Bersama Anda, kami akan menemukan solusi terbaik.

• Lakukan konsultasi dengan teknisi DMG MORI tentang defleksi dan getaran yang menimbulkan suara gemertak

Produk terkait

• 

  Tips permesinan 2018/07/09 UP

  Tips Permesinan Vol. 22
  Solusi untuk 3 masalah utama dalam operasi finishing 【Penggilingan tepi】

  5867 View 9

• 

  Tips permesinan 2018/07/03 UP

  Tips Permesinan Vol. 21
  2 cara untuk mengurangi keausan area kontak dengan mengelola jalur alat pada operasi roughing
  【Pembubutan】

  8172 View 14

• 

  Mahakarya di dunia 2018/05/10 UP

  Mahakarya nomor #20 di dunia
  Pisau insert berukuran kecil, hemat biaya, dan ramah lingkungan dengan tingkat kinerja yang dipertahankan? "ISO Eco Turn"

  1800 View 0