- Tips permesinan 2018/07/03 UP
-
Tips Permesinan Vol. 21
2 cara untuk mengurangi keausan area kontak dengan mengelola jalur alat pada operasi roughing
【Pembubutan】
- Tag
-
- Turning
- Roughing
Pembubutan adalah "operasi pemotongan berkelanjutan" dimana alat pemotongan tidak berputar, dan tepi pemotongannya mempertahankan kontak ke komponen kerja. Kontak permanen antara insert (pisau potong) dengan komponen kerja memiliki dampak negatif yang sangat besar terhadap masa pakai alat. "Keausan area kontak" terjadi pada area kontak ketika insert (pisau potong) dan komponen kerja saling bersentuhan.
Kerusakan pada alat pemotongan menjadi sangat luar biasa pada area kontak, misalnya pada "area kontak ke permukaan tanpa permesinan" ketika alat pemotongan memasuki komponen kerja untuk pertama kalinya, atau pada "area kontak dengan suplai cairan pendingin" dan "area kontak dengan resistansi pemotongan" ketika alat pemotongan mencapai kedalaman pemotongan tertentu.
Selain itu, saat permesinan berlanjut, terdapat risiko yang semakin besar untuk "pengerasan kerja" dimana permukaan komponen kerja menjadi keras melalui gesekan ujung bulat insert (pisau potong), gaya pemotongan, atau panas pemotongan. Pengerasan kerja adalah faktor lain yang mempercepat keausan area kontak.
Contoh-contoh keausan area kontak
Dari kiri ke kanan: "Area kontak ke permukaan tanpa permesinan", "Area kontak dengan suplai cairan pendingin"
Dari kiri ke kanan: "Area kontak dengan resistansi pemotongan", "Area kontak ke permukaan yang mengeras"
Jika jarak pemotongan meningkat dan keausan area kontak berlangsung dengan kecepatan yang sangat cepat, tepi pemotongan menjadi tidak dapat digunakan, dan masa pakai alat menjadi sangat pendek. Oleh karena itu, penting untuk menghindari keausan area kontak saat memotong material keras seperti baja tahan karat atau material yang diberi perlakuan panas yang rentan terhadap pengerasan.
Ada 2 cara untuk menghindari keausan area kontak: 1) Dengan mengurangi beban pada tepi pemotongan, dan 2) Dengan mengubah posisi kontak tepi pemotongan ke permukaan komponen kerja.
1) Dengan mengurangi beban pada tepi pemotongan
A) Dengan memperlebar sudut tepi pemotongan lateral: Gunakan alat pemotongan dengan sudut tepi pemotongan lateral yang lebar. Hal ini akan menambah panjang tepi pemotongan yang menghilangkan material dari komponen kerja dan mengurangi ketebalan serpihan pemotongan yang dihasilkan. Hasilnya, gaya pemotongan pada jarak tertentu menjadi lebih kecil, dan Anda dapat menekan keausan area kontak. Namun, harap perhatikan bahwa metode ini dapat memengaruhi akurasi dimensi komponen kerja yang tipis, panjang, dan memiliki kekakuan yang rendah karena adanya resistansi pemotongan (gaya dorong) yang bekerja dan dapat membengkokkan komponen kerja.
Informasi yang disediakan oleh Mitsubishi Materials Corporation
2) Dengan mengubah posisi kontak tepi pemotongan ke permukaan komponen kerja
A) Dengan mengubah kedalaman pemotongan pada setiap jalur pemotongan: Dengan mengubah kedalaman pemotongan pada setiap jalur berarti mengubah posisi kontak tepi pemotongan utama ke permukaan komponen kerja. Dengan cara ini, keausan area kontak akan terdistribusi alih-alih terkonsentrasi pada satu titik.
B) Dengan beralih antara pemotongan tirus dan linier: Mirip dengan A) di atas, peralihan antara pemotongan tirus dan linier berarti mengubah posisi kontak tepi pemotongan utama ke permukaan komponen kerja. Dengan cara ini, keausan area kontak akan terdistribusi alih-alih terkonsentrasi pada satu titik.
C) Dengan mengubah laju pengumpanan (feed) per putaran setiap jalur pemotongan: Pendekatan ini mirip dengan A) dan B) di atas dan memiliki efek untuk menekan keausan area kontak pada subtepi pemotongan. Dengan mengubah posisi kontak subtepi pemotongan ke permukaan komponen kerja, keausan area kontak tepi pemotongan akan berkurang.
D) Dengan beralih antara permesinan dorong dan tarik: Dalam operasi pembubutan, alat pemotongan biasanya bergerak ke arah chuck. Kami menyebutnya sebagai "permesinan dorong". Bisa juga alat pemotongan digerakkan ke arah tailstock, yang disebut "permesinan tarik". Dengan beralih antara permesinan dorong dan tarik, kedua tepi pemotongan di samping diameter sudut akan digunakan secara merata untuk memotong komponen kerja. Dengan cara ini, keausan area kontak menjadi lebih sedikit daripada mengulangi permesinan dorong saja.
Seperti yang ditunjukkan pada contoh di atas, beberapa alat pemotongan mampu melakukan permesinan dorong dan tarik. Peralihan antara permesinan dorong dan tarik berkontribusi pada waktu siklus yang lebih pendek daripada permesinan dorong berulang, karena waktu yang dihabiskan untuk pemotongan kosong akan berkurang.
Informasi yang disediakan oleh Sandvik K.K.
Ini adalah beberapa tip mudah untuk mengurangi keausan area kontak. DMG MORI memiliki lebih banyak ide bagi Anda untuk menghindari keausan area kontak. Jangan ragu untuk menghubungi kami.