- 世界級傑作 2018/03/06 UP
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世界級傑作#18
IoT推出數位加工的連線解決方案
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包括電機裝置和汽車等眾多產品已變成高度複雜化，其設計與製造流程亦然。在另一方面，熟練技師與工程師的人數減少，可能造成低生產力。Sandvik的“CoroPlus®”可能是這種生產問題的解決方案。“CoroPlus®”採用IoT技術，以高效率方式涵蓋使用刀具前後的完整生產流程，提升工廠自動化，並提高生產力。這讓小型到中型工廠的擁有者能將工廠數位化。
“CoroPlus®”透過IoT協助節省人工並增加生產力
熟練技師的人數減少，造成人工的慢性短缺，所以耗費許多時間來準備CAD/CAM資料、設定些切削條件、選擇刀具等，是工廠關切的課題。若您的工作可藉由IoT來簡化和縮短，則不僅有助於提高生產力，還能進一步節省人工。“CoroPlus®”正是能獲得這種成果的優異產品。刀具的選擇（按照慣例是在紙本型錄上選擇），以及依據熟練技師的經驗來決定採用的工作流程，已經被IoT數位化成為數位加工的連線解決方案。
從刀具資訊計算建議的切削資料，並在切削後分析刀具資料
“CoroPlus®”搭配含有生產進度設計與籌備的刀具資訊之“CoroPlus® Tool Library”，其中“CoroPlus® Tool Guide”提供推薦的刀具切削資料等，“Advanced Machining Analytics”則在加工時監視刀具，並在加工後分析刀具狀態。這個解決方案提供高效率的加工資訊，以全面支援更高的生產力。
截至目前，按照慣例刀具是從型錄上選擇。若使用“CoroPlus® Tool Library”，您指定切刀直徑時，就會顯示符合條件的切刀，您能輕易搜尋到適合所要使用主軸的要訣、切刀形狀和轉接器。如此您就不需要耗費許多時間來選定刀具。
“CoroPlus® Tool Library”也能在PC上組裝所選的刀具和轉接器，並將它轉換為3D模型。模型可以匯出至CAM，以便模擬干擾。3D模型的規格依據刀具製造商而異，所以必須花費時間和精神將刀具資料匯出到CAM，因此，許多客戶會在公司內製作簡化的刀具資料。如此可能造成資料和實際加工之間的錯誤，但是“CoroPlus® Tool Library”的刀具資料符合ISO13399，能以簡易快速而且精確的方式，執行各種的設計與加工流程。
對於實際加工，“Silent ToolsTM”（內建感應器，用於控制震動的車削轉接器）和“CoroBore®+”（內建刀具直徑自動調整系統的無線精密鑽孔刀具），也將作為目前產品系列的新生力軍來提供：“CoroPlus® Tool Library”和“CoroPlus® Tool Guide”。能全面分析從刀具收集的資料之“Advanced Machining Analytics”也將問世。
“Silent ToolsTM+”是依據傳統的控制震動刀具“Silent Tool”來建立，它具有內建感應器，能監視加工時的刀具震動。有監視方法是採用機器的內建感應器，但是“Silent ToolsTM+”具有內建於刀具本身的感應器，用於執行靠近刀尖的監視工作。因此能取得精準的資料，並監視刀具內控制震動機制的溫度。“CoroBore®+”刀具透過內建馬達來自動設定刀具直徑，傳統上這是以手動進行。您可在智慧型手機或平板電腦上指定直徑調整量。即使刀具已連接到機器，也能以無線方式自動進行調整。
DMG MORI以本產品協助IoT進行本身的生產作業。
刀具資訊對於建立加工資料庫非常重要。為因應人工短缺和熟練技師人數減少的挑戰，“CoroPlus®”能作為協助IoT的解決方案。DMG MORI目前正在建立刀具和加工資料庫，且將以“CoroPlus®”來進一步數位化加工操作。
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