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加工要訣

  • 加工要訣 2018/05/23 UP
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加工要訣第18冊
攻牙的問題與解決方案
第1部分(預防損壞)

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  • Preventive maintenance
  • Milling

攻牙經常是執行的最後加工流程,風險很高,因為可能會失敗。對於M4或更小的攻牙器更是如此,因為很薄而且剛度低,經常發生損壞和加工精度的問題。

我們經常遭遇這些攻牙問題的查詢:突然損壞、螺紋破裂、螺紋栓規通端/止端異常等。我們在此系列專文中,將討論攻牙損壞、螺紋瑕疵,和螺紋精度的問題。先從攻牙器損壞開始。

● 處理攻牙器損壞
若攻牙器損壞,就必須拔出來。取出已損壞攻牙器的一些方法有:以尖針敲擊,使它反方向旋轉,或在其上鑽洞以便取出(Sandvik硬鑽鑽頭)。若是大型加工件,可用放電加工方法來取出損壞的攻牙器。
取出損壞的攻牙器是大工程,甚至必須放棄材料。這就是瞭解攻牙器損壞的原因以及如何預防為何如此重要。

圖1-2:損壞

圖1-1:碎屑纏繞於攻牙器內

圖:硬鑽鑽頭的作業程序

● 攻牙器損壞的原因以及如何預防
攻牙器損壞的原因之一是在尚未設定加工條件時,使用了不適當的前導孔直徑、攻牙器類型或塗層,例如在製造原型時。此時預防問題的方法之一是檢查攻牙器和切削條件。
相較之下,量產線有時會發生非預期的突然損壞。加工時攻牙器咬入碎屑時可能發生這種狀況,造成切削扭矩突然立即上升,超過攻牙器的剛度。攻牙器咬入碎屑的原因可廣泛分成下列三種狀況。我們將為每一種狀況分別提供解決方案。

A:碎屑進入前導孔(碎屑進入攻牙器和前導孔之間)
B:攻牙貫穿時拉出碎屑,然後纏繞在刀具上
C:加工到指定深度之後,升舉攻牙器時纏繞到碎屑

案例A:碎屑進入且停留在前導孔內
碎屑進入前導孔內可能使攻牙器損壞加工件上的碎屑掉入前導孔內,攻牙器接近前導孔底部時將碎屑咬入(遭碎屑堵塞)。有兩個解決方案。

(1) 檢討冷卻液的使用方法
加工前導孔時,在主軸上使用冷卻液可能使加工件上的碎屑掉入前導孔內。立式加工中心特別會發生這種狀況。解決之道是使用貫穿主軸冷卻液,並在加工時吹走碎屑。如此幾乎能完全防止碎屑進入和停留在前導孔內。

(2) 檢討前導孔的清潔方法
乾式加工是不使用冷卻液的加工類型,適用於鑄造等應用。在乾式加工時,操作員在攻牙之前,使用氣流來清潔前導孔。在這種狀況下,使用提供空氣而非冷卻液的油孔座很有效。不需操作員介入,就能自動清潔孔的內部,如此協助確保執行清潔作業。

案例B:攻牙貫穿時拉出碎屑,然後纏繞在刀具上
使用點攻牙器來進行貫穿孔螺紋處理時,若加工件和夾具之間的空間不足,碎屑可能纏繞到攻牙器上,因為攻牙器觸及夾具上累積的碎屑時,無法排除碎屑。解決之道是確保充分的空間,以允許穩定排出碎屑。

案例C:加工到指定深度之後,升舉攻牙器時纏繞到碎屑
使用螺旋攻牙器進行盲孔加工時,升舉攻牙器時有時會造成碎屑纏繞。這是因為刀具的短突出或刀座與夾具之間的空間狹窄,或刀座太厚阻礙碎屑排出,而使碎屑纏繞到刀具上。解決方法是改用突出較長的刀具,和較薄的刀座,讓刀具與夾具之間有充分的空間讓碎屑排出。

如上討論,在加工前運用一些創意,是防止攻牙器咬入碎屑而發生損壞的關鍵。確保碎屑沒有被帶入前導孔內,這一點很重要。

若您對於攻牙有任何關切事項或疑問,歡迎聯繫我們。我們將有一位經驗老到的工程師會與您合作解決問題。

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