研磨中心機

立式多流程研磨機器

小型立式研磨機器

深孔研磨機器

內部研磨機器

螺紋研磨機器

CLOSE

客戶案例範例

  • 客戶案例範例 2025/04/22 UP
  • Print

Euroform Kft.

24小時自動生產

シェア
Euroform社は現在、DMG MORIのマシニングセンタを8台使用

Euroform Kft.公司位於布達佩斯(Budapest),從1993年起就成為刀具與模具製造領域中穩定可靠而且能力優異的合作夥伴。從設計、生產,一直到測試,約70名經驗豐富的員工為各式各樣的射出模具製程實作創造性的解決方案。要求嚴苛的客戶主要來自於汽車產業,產品的高品質均獲得他們的信賴。Euroform為回報這種信賴,採用DMG MORI在刀具生產領域中強大的現代化加工中心。他們最近採用從機器刀具製造商出品的8種機型,其中包括DMU monoBLOCK加工中心、HSC 75 linear,以及最新投資的DMU 100 P duoBLOCK。此外,DMG MORI還為這部機器安裝了市場上的首部PH Cell 2000,使得Euroform目前在夜間和週末也能發揮產能。

射出模具的端對端能力

Euroform擁有多達2,000個汽車元件、座板、引擎蓋,和油箱的注射模具,在整個產業中聲譽卓著。公司的管理夥伴Stefan Wolf先生,針對和客戶之間的緊密合作表示:「我們作為供應商和製造商的合作夥伴,參與新車輛的早期開發階段。」Euroform憑藉經過良好訓練的設計與生產專家,充分滿足高品質要求。“若要徹底發揮現代CAD/CAM系統與創新化製造解決方案的潛能,技術能力是關鍵。”

エンジンカバー、ガソリンタンク、シートシェルの金型
Euroform社によるシートシェル、エンジンカバー、タンクなど約2,000種類の自動車部品用の射出成形金型
DMU 100 P duoBLOCK:大型成型品でも効率よく加工でき、
広範な冷却対応によって高性能部品の高い精度を確保します
Euroform Kft. 業務執行社員 Stefan Wolf様 常務取締役 Krisztina Zwick様

DMU 100 P duoBLOCK和PH Cell 2000的結合對於我們非常理想。
這表示我們能在無人照管的夜間和週末輪班中,生產高精度模造零件。

Stefan Wolf先生,管理夥伴
Krisztina Zwick先生,總經理
Euroform Kft.

DMU 100 P duoBLOCK:複雜幾何形狀的精密加工

24時間体制の自動化生産

Euroform自1995年就使用DMG MORI的機器刀具技術,隨後在2011年搬遷到目前的現代中心,並在2016年擴廠。Krisztina Zwick總經理負責Euroform的例行業務,指出完美打造的機器陣容和優質服務:“DMG MORI是率先在匈牙利設立子公司的機器刀具製造商之一,這意味著需要服務時,回應時間永遠很短。”在定期投資機器設備之下,第一套自動化製造解決方案在2022年安裝,內容是DMU 100 P duoBLOCK搭配PH Cell 2000。“這是必需的步驟,以期能在無人輪班期間充分發揮產能,如此維持強大的競爭力。”

加工件可達ø 1,100 × 1,600 mm和2,200 kg的5軸同時加工

Euroform先前曾使用過DMU 100 P duoBLOCK。Krisztina Zwick表示:”加工中心的使用體驗一貫良好。因此更容易達成購買最新一代產品的決策。”5軸同時加工中心的工作區域達1,000 × 1,250 × 1,000 mm,能以高效率加工大型模具元件。此外還有廣泛的冷卻措施能確保複雜元件的高精度。

PH Cell 2000:模組化托盤處理帶來最高的產能利用率

Euroform訂購DMU 100 P duoBLOCK時,DMG MORI已在開發適合的托盤處理系統。PH Cell 2000是經過驗證的PH Cell 300的模組化產品。Krisztina Zwick回憶這項採購說:「我們以較小的托盤處理系統為基礎經驗,瞭解到PH Cell 2000是正確的自動化解決方案。」Euroform成為最大ø 1,100 mm托盤尺寸的彈性化托盤處理技術的首位使用者,能使用1,000 × 800 mm的托盤。“我們的PH Cell 2000在兩層上有12個托盤位置,能容納高度達1,350 mm的加工件。”此外,PH Cell 2000還有3個支架層及4個支架層的變化型。這些變化型個別能容納總共17或21個托盤。加工件最高高度可達750 mm。

能處理1批量規模的彈性化自動化解決方案

PH Cell 2000:数多くのパレットを生産時間に合わせて準備できるため、機械のダウンタイムを夜間でも最小限に抑える

因為Euroform幾乎是一次性元件的獨家製造商,所以PH Cell 2000的托盤處理技術是最佳解決方案。Krisztina Zwick表示:「我們的員工能一面進行即使在夜間,停機時間也是最短的生產作業,一面準備數量龐大的托盤。此外,零點夾緊系統讓設定作業更簡易。」在獲得這些初步經驗之後,自動化解決方案也會在未來的投資活動中扮演決定性的角色,這一點自不待言。

PH Cell 2000

16.9 m2的佔用面積能存放最多21個托盤

  • 傳送重量最高達2,000 kg
  • 系統托盤尺寸500 × 500 mm,最大ø 1,100 mm,
    能容納12至21個托盤
  • 托盤更換 < 45 sec,這要歸功於具備twinFORK技術的整合式旋轉托盤更換機
  • 機器能升級改裝以進行準備
  • 藉助於已定義的介面和模組化原則,試車時間在3天內
PH Cell 2000

my DMG MORI提供快速反應服務

業務發展的另一個長期課題是數位化。Krisztina Zwick說明Euroform的穩定走向:「從設計到品管,我們擁有無紙工作環境已有多年。」服務的數位化流程也行之多年。“透過my DMG MORI,在面臨服務要求時,我們能大幅加速處理流程,因為在線上直接傳送查詢,而且由正確的連絡人接收。」

藉針對性投資以因應挑戰

鑑於目前全球市場的各種挑戰,自動化製造和數位流程至關緊要。Stefan Wolf說:”多年以來,COVID-19、俄烏戰爭、高度通膨等,明確顯示我們必須持續發展以維持競爭力。”Krisztina Zwick將此視為契機:“透過在技術層面的針對性投資、新進員工的訓練和進一步教育,我們將繼續成功克服種種挑戰。”

備註:組織名稱與職銜在本文出版時為正確。

This content is for members only

The bookmark function is a service restricted to members.
To use it, you must register as a member and log in.