- 客戶案例範例 2025/06/30 UP
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Ultra Machining Company於1968年在美國明尼蘇達州,蒙蒂塞洛(Monticello)創立,擁有215位技術精湛的專家,公認為醫療與航太產業中歷史悠久,而且信實可靠的製造服務供應商。該公司服務範圍包括為製造設計(DFM)的工程能力、原型開發、加工、處理後服務;例如磨光、噴砂、搪磨、雷射雕刻,以及22種DMG MORI機器刀具的套件 – 其中第一套是在1997年安裝,構成生產的技術骨幹。UMC非常重視高效率流程,以及技術的一致整合。他們採用車銑技術已達25年,在一個工作區域內製造6面的複雜元件。2023年投資於3部額外的NTX 1000 2nd Generation機器,這是擴充產能的合理決策。

DMG MORI NTX系列車銑機器使我們能為客戶製造高複雜度,而且要求嚴苛的零件。
製造作業具備絕對的可靠性,並且符合在效率和產能方面的所有要求。
Ultra Machining Company
自動化與設施主管
Scott Peterson先生
難加工材質的複雜幾何
該公司營運長,Sarah Sundine女士深入說明公司的服務範圍,以及她與團隊的前進動力:「無論是攸關人命的醫療元件、用於提升生活品質的植入物,或全球運輸所用的引擎元件,我們都採用DMG MORI設備來改善人們的生活。」「我們著力從難加工材質中製造出複雜、手掌尺寸的元件。」一向整潔明亮的生產區域反應出對於頂級品質的嚴格要求。「本公司的產品有時像珠寶般精密細緻。」UMC與其優秀團隊秉持高度願景,開發出各種流程,安裝製造解決方案,隨時都能承接任何訂單,從原型開發一直到量產。 自動化與設施主管Scott Peterson說明如何著重於創新技術領導廠商的機器刀具技術:「我們已採購的DMG MORI設備具有彈性和可擴充性,所以我們對於客戶而言,也具有彈性和可擴充性。」「加工對於我們的價值流是最大的貢獻者,利潤很高。因此機器的高運轉時間很重要,以便隨時能為客戶提供所需成品。」來自DMG MORI製造技術的體驗業已證明他們的機器刀具運轉絕對可靠,並且符合在效率和產能方面的所有要求。Scott Peterson表示,NTX系列特別讓UMC印象深刻:「此系列持續證明我們的投資的確有價值。它的高彈性能涵蓋所有的製造環節,能生產要求最嚴苛的元件。」在此所謂的嚴苛是指醫療與航太元件都要求極小的誤差和嚴謹的成品。

NTX系列:專攻極小誤差和嚴謹成品的多功能車銑中心
流程整合:高效率且穩定可靠的高端製造
特別是在一個工作區域內整合越來越多的技術和流程,大幅增進生產的彈性和產能。NTX 1000 2nd Generation是UMC工廠中最重要的機型之一,同時也是完美的典範。應用工程師Gregg Anderson先生強調說:「單一夾緊動作就能進行6面的完整車銑加工,是以具備強大競爭力的方式,來加工優質產品的關鍵。」在流程中的測量和持續監視也是流程可靠性的重要因素。「例如刀具因磨損需要換刀時,就能及時更換為同類刀具。」這項功能對於UMC很重要,因為公司專業加工會使刀具迅速劣化的材質,若沒有機械師在場,可能無法注意到這個問題。UMC也從DMG MORI機器刀具的連線能力而受惠。自動化與持續提升部門經理Brian DeGrote先生表示:「我們能收集有效設備效能的總體資訊以便提出報告,而且我們能預測設備的負載。」
航太市場中欣欣向榮的太空領域
醫療與航太產業正在持續成長中,UMC觀察到航太市場的太空領域需求大幅成長。Scott Peterson表示,這與UMC最近採購DMG MORI設備息息相關:「這套機器業已證明符合產能和品質的最高標準。因此我們能製造出確保太空任務安全無虞的零件。」
繼續投資於進一步的流程整合與自動化解決方案
UMC業務興隆,繼續投資以利成長。Sarah Sundine表示:「我們最近完成65,000平方英尺的擴廠,因此有機會採購新設備,重新配置原來的空間,為客戶提供更好的服務,也為未來提供擴展性。」UMC除了目前使用的土地之外,還擁有其他土地可供未來成長時使用。「我們致力尋求可行的最佳設備,以服務產品的客戶及末端使用者。」因為DMG MORI產品涵蓋所有的生產環節,從複雜的原型製作,一直到優質導向的大量生產,所以UMC計畫未來將挹注於這家機器刀具製造廠的生產技術。Brian DeGrote表示:「NTX 500的討論熱度很高。因為Y軸刀塔使功能更強大、刀塔修整容量較大、RPM增加、佔用面積縮小等,極具吸引力。」自動化解決方案也是未來投資的明確選項。「這項產品可與機器手臂(IMTR)一併運送,如此會具備所有功能。最關鍵的決策是何處與如何部署自動化設備,為客戶提供最佳服務。」

UMC從DMG MORI機器刀具的連線能力而受惠。這些機器經常夜間運轉,無人照管,監督者可使用遠端監視功能,派遣人員處理任何停機時間。
備註:組織名稱與職銜在本文出版時為正確
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