- Mga tip sa machining 2017/09/11 UP
-
Mga tip sa machining vol. 12
Pangunahing kaalaman sa mga multi tool
ーMga Uri at Bentaha/Disbentahaー
- Tag
-
- 5-axis control machining/process integration
- Tool
Sa dumaraming pangangailangan para sa mga mill-turn machine na may kakayahan sa parehong milling at turning sa isang makina, nakakakuha ng atensiyon ang mga multi tool. Ang isang multi tool, na tinatawag ding combination tool o double tool, ay kayang mag-handle ng maramihang operasyon ng machining sa sarili nito upang i-streamline ang mga proseso ng machining. Sa kabila ng pagtaas ng atensiyon para sa mga multi tool, kaunti lang ang nalalaman tungkol sa detalye ng mga ito. Sa artikulong ito, ipapaliwanag namin ang mga uri at bentaha/disbentaha ng multi tool, at magbibigay ng mga praktikal na pahiwatig para sa paggamit nito.
Mahahati ang multi tool sa dalawang uri: ang isa ay isang “tool na may kakayahang mag-handle ng maramihang mga operasyon sa machining na may isang solong tool path” at ang isa ay isang “tool na maaaring kumpletuhin ang machining ng isang nais na hugis kapag pinagsama sa spindle rotation o indexing function ng isang machine tool”.
Larawan 1 Step at chamfer drill
Larawan 2 Multi tool na gawa ng ISCAR
Kabilang sa naunang uri ang mga chamfer drill at step drill. Ang chamfer drill, bilang halimbawa, ay maaaring magsagawa ng drilling at chamfering sa isang solong tool path. Tinitiyak nito ang mas mahusay na katumpakan ng machining (katumpakan ng pagpoposisyon). Sa ordinaryong chamfering, ang isang tool ay nagha-handle ng maraming operasyon ng chamfering, kaya mahirap malaman ang kaugnayan sa pagitan ng dalas ng paggamit at buhay ng tool. Samantalang sa chamfer drill, madali ang pagma-manage sa buhay ng tool, at partikular na kapaki-pakinabang para sa mass production machining.
Kabilang sa huling uri ang tool na ipinapakita sa Larawan 2. Kaya ng tool na ito ang lahat ng 10 proseso ng machining na ipinapakita sa Larawan 3. Nagsagawa kami ng machining ng 10 prosesong ito sa dalawang paraan: ang isa ay ordinaryong machining na may maraming iba't ibang tool, at ang isa ay machining gamit ang isang multi tool, at inihambing ang kanilang mga oras ng machining. Ang ordinaryong machining ay nangangailangan ng 8 minuto at 37 segundo upang matapos ang lahat ng proseso, habang nakumpleto ng isang multi tool ang machining sa loob ng 6 na minuto at 27 segundo, na 130 segundo na mas maikli kaysa sa ordinaryong machining. Sa madaling salita, nakamit namin ang 25% na mas maikling cycle time sa pamamagitan ng paggamit ng multi tool.
Larawan 3 10 proseso ng machining
Isa lamang itong halimbawa sa marami, ngunit maaaring mapahusay ng multi tool ang pagiging epektibo nito lalo na kapag mahaba ang oras ng pagma-machine. Gayundin, ang multi tool ay nagbibigay-daan sa isang epektibong paggamit ng isang tip dahil maaari kang gumamit ng ibang bahagi ng cutting edge sa parehong proseso ng machining sa pamamagitan ng pagbabago ng anggulo ng pag-ikot ng axis. Ito ay isa pang bentaha ng multi tool.
Gayunpaman, dapat tandaan na ang multi tool ay mayroon ding mga disbentaha: limitado ang saklaw ng paggamit kung ginamit sa isang pangkalahatang 3-axis machining center; ang rigidity ng tool ay medyo mababa dahil sa makitid na bahagi ng shank nito; at mahirap na pagprograma gamit ang CAM.
Larawan 4 Pinagsamang tool na gawa ng SANDVIK
Larawan 5 Multi tool na gawa ng Tungaloy
Ang lahat ay may mga bentaha at disbentaha, at totoo rin ito sa multi tool. Ngunit ang tool ay maaaring magdulot ng higit pang mga bentaha kaysa sa mga disbentaha kung lubos mo itong gagamitin. Inirerekomenda namin ang multi tool sa mga gumagamit ng mill-turn machine, o sa mga nag-iisip na bilhin ang makina. Ang kombinasyon ng isang mill-turn machine at isang multi tool ay maaaring magdulot ng “multiplicative” effect, sa halip na “additive effect”. Kaya mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin gamit ang form sa ibaba para sa anumang mga katanungan o alalahanin tungkol sa paggamit ng multi tool.
- Relevant products
