- ผลงานที่ยอดเยี่ยมของโลก 2021/02/10 UP
-
ผลงานที่ยอดเยี่ยมของโลก #34
ความแม่นยำในการจับยึดชิ้นงาน 0.01 มม. T.I.R. หรือต่ำกว่า
ไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนรูปทรงฟันจับ หัวจับมาตรฐาน “BR ซีรีส์” ซึ่งเป็นรุ่นต่อไปของ Kitagawa และน็อตตัว T “Tnut-Plus”
- Tag
-
- Peripherals
เมื่อใช้งานหัวจับมาตรฐานในการแคลมป์ชิ้นงาน คุณจะสามารถยกฟันจับขึ้น เนื่องจากความแม่นยำในการจับยึดจะลดลงเมื่อติดตั้งและถอดปากจับไม่ชุบแข็ง จึงเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนรูปทรงของฟันจับหลังจากประกอบกลับเข้าที่ หัวจับมาตรฐาน “BR ซีรีส์” ซึ่งเป็นรุ่นต่อไปของ Kitagawa และน็อตตัว T “Tnut-Plus” เป็นโซลูชั่นที่ตอบโจทย์ดังกล่าวและช่วยเพิ่มความแม่นยำในการจับยึดได้อย่างมาก
ประวัติความเป็นมาในการพัฒนาหัวจับมาตรฐาน “BR ซีรีส์” เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง
ตอบโจทย์ความท้าทายโดยการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานพื้นฐานของหัวจับมาตรฐาน
“B-208” ซึ่งเป็นหัวจับมาตรฐานแบบเดิมของ Kitagawa ได้รับการคิดค้นพัฒนาขึ้น 34 ปีที่ผ่านมาในปีค.ศ. 1986 และผลิตภัณฑ์ “BB208” ที่มีรูที่ตัดผ่านขนาดใหญ่ได้รับการคิดค้นพัฒนาขึ้น 20 ปีผ่านมาในปีค.ศ. 1997 แม้จะเป็นดีไซน์แบบเก่า แต่หัวจับนี้ก็ได้รับการยอมรับว่าเป็นหัวจับมาตรฐานและยังคงได้รับความนิยมอยู่ในตลาด นอกจากผลิตภัณฑ์ดังกล่าวแล้ว บริษัทได้เริ่มพัฒนาหัวจับแบบใหม่เพื่อให้ลูกค้าได้สัมผัสประสบการณ์รูปแบบใหม่ในยุคสมัยใหม่ ในขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ พวกเข้ามุ่งเน้นไปที่การควบคุมการเปลี่ยนรูปแบบอีลาสติก (Elastic Deformation) ของฟันจับหลักและลดการยกตัว เมื่อฟันจับแคลมป์ชิ้นงาน จะมีแรงโหลดหลายตันกดลงบนชิ้นงานจากพลันเจอร์ รวมทั้งแรงผลักล้มที่ฐาน (Overturning Moment) ที่เกิดจากแรงปฏิกิริยาในการจับยึดจากชิ้นงานที่กระทำต่อฟันจับหลัก ผลที่ตามมาคือเกิดการเปลี่ยนรูปแบบอีลาสติก (Elastic Deformation) ซึ่งจะทำให้ฟันจับยกตัวขึ้น
ลิ่มของฟันจับหลักที่กว้างทำให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการจับยึดชิ้นงาน 0.01 มม. T.I.R. หรือต่ำกว่า
โดยทั่วไปแล้วหัวจับจะมีจำนวนชิ้นส่วนน้อยและมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูผ่านที่จำกัด กุญแจที่นำไปสู่โซลูชั่นคือการออกแบบรูปทรงชิ้นส่วนของหัวจับและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน โดยมุ่งเน้นไปที่ลิ่มของฟันจับหลักและขยายขนาดให้กว้างขึ้นเพื่อให้สามารถรองรับพื้นที่ที่ประกบเข้าด้วยกัน ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของหัวจับและลดการยกตัวของฟันจับหลัก เมื่อความแข็งแรงสูงขึ้น หัวจับก็จะมีโอกาสเสียรูปน้อยลง นอกจากนั้น ความสมดุลของโหลดจากฟันจับหลักถึงพลันเจอร์รูปลิ่มที่ดีขึ้นจะส่งผลให้ความแม่นยำในการจับยึดเพิ่มสูงขึ้น แม้ว่าความแม่นยำในการจับยึดของผลิตภัณฑ์รุ่นปัจจุบันจะอยู่ที่ 0.02 มม. T.I.R. โดยประมาณ แต่ผลิตภัณฑ์ BR ซีรีส์นั้นมีความแม่นยำในการจับยึดอยู่ที่ 0.01 มม. หรือน้อยกว่า ความแม่นยำในการจับยึดที่สูงขึ้นทำให้ประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมาก อีกทั้งยังช่วยลดจำนวนของกระบวนการและอัตราความล้มเหลว และเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย ผลิตภัณฑ์ BR ซีรีส์รองรับการแมชีนนิ่งชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำสูง
เสียงสะท้อนจากลูกค้า:
- “ฉันสัมผัสได้ถึงความแม่นยำในการจับยึดยอดเยี่ยมกว่า 0.01 มม. T.I.R”
- สำหรับการกลึงเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแท่งเหล็กกลม เราเคยทำการกลึงแบบ “Turn-Bar” ซึ่งชิ้นงานจะถูกกลับด้านเพื่อตัด เนื่องจากจำเป็นต้องเปลี่ยนการตั้งค่าระหว่างกระบวนการที่ 1 และกระบวนการที่ 2 เราจึงต้องวัดและปรับค่ารันเอาท์ใหม่ทุกครั้ง คุณไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการดังกล่าวเมื่อใช้งานผลิตภัณฑ์ BR ซีรีส์ นอกจากนี้บริเวณรอยต่อของรูก็แทบจะไร้รอยต่อ”
น็อตตัวที “Tnut – Plus” สำหรับผลิตภัณฑ์ BR ซีรีส์
ช่องว่างระหว่างฟันจับหลักและร่องฟันจับไม่ชุบแข็ง “เป็นศูนย์”
การปรับรูปทรงของฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) ซึ่งเป็นขั้นตอนที่จำเป็นเมื่อเปลี่ยนการตั้งค่าหัวจับนั้นอาจเป็นหนึ่งในกระบวนการปกติที่พบเห็นในโรงงานผลิต “Tnut-Plus” ของผลิตภัณฑ์ BR ซีรีส์เป็นผลิตภัณฑ์ที่แหกกฎการใช้แม่พิมพ์และช่วยให้คุณประหยัดเวลาและความพยายามในการปรับรูปทรงให้ได้มากที่สุด ผลิตภัณฑ์ที่ช่วยลดเวลาสำหรับขั้นตอนการปรับรูปทรงฟันจับในลักษณะนี้มีจำหน่ายทั่วไปในท้องตลาด แต่ “Tnut-Plus” คือหัวจับ BRแบบมาตรฐานที่รองรับการใช้งานฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw)
ไม่ต้องเสียเวลาไปกับการปรับรูปทรงเมื่อปรับเปลี่ยนการตั้งค่าอีกต่อไป
ความแม่นยำในการจับยึดจะลดลงเมื่อติดตั้งหรือถอดฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) เนื่องจากเกิดช่องว่างระหว่างฟันจับหลักกับน็อตตัวที และฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) กับน็อตตัว ซึ่งอาจส่งผลให้ตำแหน่งการติดตั้งฟันจับไม่ตรง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราจึงออกแบบให้ “Tnut-Plus ” กว้างขึ้นกว่าความกว้างของฟันจับหลักและฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) เล็กน้อย ยิ่งไปกว่านั้น เราทำเซาะร่องที่พื้นผิวด้านข้างของลิ่ม ในขณะที่พื้นผิวสัมผัสของฟันจับหลักและฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) นั้นไม่อยู่ในแนวเดียวกันในทิศทางของร่องตามลำดับ ลิ่มของน็อตตัวทีอยู่ในลักษณะเอียงเพื่อสอดเข้าไปในฟันจับหลัก เมื่อขันโบลท์ ลักษณะขอบที่คล้ายฟันเลื่อยจะประกบเข้าหากัน ในขณะที่ฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) และฟันจับหลักจะหันเข้าหากันอย่างเหมาะสมและแน่นหนา ลิ่มซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าร่องประกอบเข้าพอดีและแน่นหนา ด้วยวิธีนี้ จะไม่มีช่องว่างของร่องทั้งสอง และมั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำเมื่อจัดวางตำแหน่งของฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw)
เนื่องจากไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนรูปทรงของฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) อีกต่อไป ผู้ผลิตจึงสามารถลดปริมาณงานที่สิ้นเปลืองเวลา และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ได้โดยใช้วิศวกรที่มีความรู้และประสบการณ์เพียงไม่กี่คน ผลิตภัณฑ์มีจำหน่ายในราคาถูกจึงช่วยต้นทุนเริ่มต้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
เสียงสะท้อนจากลูกค้า:
- เราไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนรูปทรงของฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) มากว่า 6 เดือนแล้ว แต่ยังคงให้ความแม่นยำในการจับยึดเท่าเดิมหลังจากประกอบกลับเข้าที่แล้ว
- อัตราการสึกหรอของฟันจับไม่ชุบแข็ง (Soft Jaw) ลดลงอย่างมาก
ได้รับการยอมรับและใช้งานอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตทุกแห่ง
“BR ซีรีส์” + “Tnut-Plus”
ผลิตภัณฑ์ BR ซีรีส์ได้รับการยอมรับและใช้งานอย่างแพร่หลายโดยกลุ่มลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่มีผลิตสินค้าแบบหลากหลายแต่ผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง ในทางกลับกัน Tnut-Plus ก็ได้รับการยอมรับและใช้งานโดยกลุ่มผู้ผลิตสินค้าที่มีปริมาณการผลิตขนาดเล็ก (small lot) เป็นหลัก รวมทั้งกลุ่มผู้ผลิตที่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนการตั้งค่าอยู่หลายครั้งในกระบวนการแมชีนนิ่ง Tnut-Plus เป็นผลิตภัณฑ์ในกลุ่ม BR ซีรีส์ซึ่งช่วยให้คุณมั่นใจถึงการควบคุมขนาดที่มีประสิทธิภาพสูง แม้ว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะเป็นอุปกรณ์เสริม ทั้งนี้เราขอแนะนำให้คุณใช้งานผลิตภัณฑ์ดังกล่าวร่วมกัน
ผลิตภัณฑ์ BR ซีรีส์และ Tnut-Plus รองรับการใช้งานหลากหลายรูปแบบ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถแมชีนนิ่งด้วยคุณภาพระดับสูง
| Kitagawa Corporation 77-1 Motomachi, Fuchu City Hiroshima, Japan 726-8610 URL：https://www.kitagawa.com/ |
บทความนี้เป็นการแนะนำการเลือกอุปกรณ์ DMG MORI ที่เป็นผลงานที่ยอดเยี่ยมของโลก