Milling, Pembubutan, dan Penggerindaan dalam Satu Mesin

Tyrolit telah beroperasi sejak tahun 1919 dan berkantor pusat di Schwaz, Austria.Perusahaan milik keluarga ini mempekerjakan lebih dari 4.400 karyawan di 31 lokasi produksi yang tersebar di sebelas negara.Sebagai salah satu produsen alat penggerindaan berbahan khusus dan alat dressing (dressing tool) terkemuka untuk berbagai industri manufaktur dan solusi sistem untuk industri konstruksi, Tyrolit memiliki portofolio yang berisi 80.000 varian produk khusus untuk memenuhi setiap kebutuhan.Di pabrik yang berlokasi di Schwaz, Tyrolit memproduksi berbagai macam alat penggerindaan berlian yang digunakan di berbagai industri, termasuk industri otomotif.Untuk memastikan kualitas tinggi pada alat, Tyrolit mengandalkan teknologi peralatan mesin yang canggih dari DMG MORI di fasilitas produksinya selama bertahun-tahun.Sebanyak lima mesin bubut, turning center dan milling, dan machining center beroperasi di Schwaz.
Mesin utama yang digunakan adalah DMC 80 FD duoBLOCK yang dipasang pada tahun 2020, yang telah diintegrasikan dengan penggerindaan.Sistem penyimpanan palet putar dengan tujuh posisi akan membantu mengotomatiskan produksi.

100 karyawan berpartisipasi dalam pengembangan baru dan lebih lanjut

Inovasi tingkat tinggi sudah lama menjadi prioritas utama kami.“Hanya dengan cara inilah kami dapat memenuhi permintaan pelanggan yang terus bertambah untuk jangka panjang,” ujar Florian Zitt, penanggung jawab teknik proses di Tyrolit.Sebanyak lebih dari 100 karyawan di perusahaan ini, yang bekerja sama dengan lembaga penelitian dan universitas, bertanggung jawab atas pengembangan teknologi.Hasilnya dapat terlihat jelas: 30 persen penjualan berasal dari produk yang baru dirilis di pasar dalam waktu kurang dari tiga tahun.

◀ Bodi dasar roda gerinda Tyrolit Polaris Plus LW dengan desain yang ringan.

Berkat integrasi proses pemfraisan (milling), pembubutan, dan penggerindaan, waktu pemrosesan berkurang secara drastis dan kami sekarang mampu mencapai nilai akurasi komponen kurang dari 10 μm.

Florian Zitt
Process Engineering
Tyrolit Group

PEMFRAISAN (MILLING), PEMBUBUTAN, PENGGERINDAAN: WAKTU PEMROSESAN YANG SINGKAT DAN PERMESINAN PRESISI μ

Mitra pengembangan dalam integrasi proses

Pola pikir inovatif ini juga tercermin dalam produksi perusahaan.“Karena dengan demikian, kami bisa membuat sebagian besar produk secara ekonomis,” ujar Florian Zitt. Mengingat terbatasnya ruang yang tersedia, solusi manufaktur diperlukan untuk mengintegrasikan sebanyak mungkin langkah permesinan dalam satu area kerja.“DMG MORI adalah mitra yang secara konsisten mampu mengembangkan berbagai inovasi baru ini bersama kami.”Ia mengacu pada integrasi penggerindaan di DMC 80 FD duoBLOCK.Kedua perusahaan bekerja sama dalam mengembangkan solusi ini, yang mulai beroperasi sejak tahun 2020.
“Kombinasi tiga proses permesinan dalam satu area kerja dapat menghemat banyak ruang, karena kami dapat mengganti tiga mesin dengan satu machining center,” ujar Florian Zitt saat menjelaskan kondisi di pabriknya.Selain itu, waktu pemrosesan telah berkurang secara drastis karena penyiapan, operasi, dan waktu idle yang berulang tidak lagi terjadi.“Fakta bahwa kami tidak lagi harus menjepit ulang komponen secara manual juga berdampak signifikan terhadap akurasi,” ujar Florian Zitt saat membicarakan produksi roda gerinda dengan presisi μm, yang dikerjakan dengan alat penggerindaan berlian dari portofolio produk perusahaan.“Daya tahan yang sangat tinggi dari produk-produk ini memberikan kontribusi signifikan terhadap produksi yang ekonomis dan berkelanjutan.”

DMC 80 FD duoBLOCK

Permesinan Lengkap: Pemfraisan (milling), Pembubutan, dan Penggerindaan dalam Satu Mesin

• Meja Penggerak Langsung 800 rpm untuk pemfraisan (milling) dan pembubutan 5 sumbu dalam penjempitan tunggal
• Komponen kerja hingga ø 900 ×1.450 mm dan 1.200 kg
• Spindle motor powerMASTER dengan 1.000 Nm dan 77 kW
• Spindle 5X torqueMASTER dengan 1.300 Nm dan 37 kW
• Kualitas permukaan yang sangat baik, berkat integrasi teknologi penggerindaan

Motivasi yang dibangun dari tanggung jawab pekerjaan

Florian Zitt melihat manfaat lain dalam integrasi teknologi lanjutan: “Dulu, pemfraisan (milling), pembubutan, dan penggerindaan merupakan tiga disiplin yang berbeda.Kini, disiplin-disiplin tersebut berpadu untuk membuat pekerjaan yang lebih bertanggung jawab.”Ini menjadi kontribusi penting untuk motivasi."Kini saya tidak lagi menyebut operator mesin, melainkan manajer mesin, karena kami menangani teknologi tinggi.”Generasi muda khususnya tertarik untuk bekerja dengan teknologi modern, yang menguntungkan Tyrolit dalam pelatihannya.“Tujuan kami adalah, tentu saja, untuk mempertahankan para karyawan dalam jangka panjang," ujar Florian Zitt.

Produksi terotomatisasi dalam sif yang hampir tanpa pengawasan

Integrasi penggerindaan DMC 80 FD duoBLOCK adalah salah satu dari dua pengembangan baru untuk Tyrolit. Pengembangan lainnya adalah produksi yang terotomatisasi. machining center dilengkapi dengan sistem penyimpanan palet putar untuk tujuh palet, sehingga produksi secara otonom masing-masing suku cadang dapat dilakukan secara luas.Penggunaan peralatan tetap (fixtures) yang digerakkan secara elektrik bertujuan untuk meningkatkan otomatisasi ke depannya.Florian Zitt yakin bahwa solusi otomatisasi yang fleksibel akan terus menjadi kriteria pengadaan di masa mendatang: “Ini akan memungkinkan kami untuk meningkatkan kapasitas produksi dalam batch kecil, termasuk selama sif tanpa pengawasan.”Besar batch rata-rata di lokasi Schwaz adalah tiga buah.

Digitalisasi manajemen alat

Selain integrasi teknologi dan solusi otomatisasi, Tyrolit juga akan terus mengupayakan digitalisasi.Manajemen alat digital, misalnya, yang telah diterapkan.“Setiap alat dipindai (scanned) sebelum pengukuran dan secara otomatis diminta ketika masa pakai alat pada mesin berkurang,” jelas Florian Zitt saat menguraikan prosesnya.Usia alat pada mesin diperiksa secara otomatis.“Ini memungkinkan kami untuk mencapai proses produksi yang andal, karena kami mengganti alat pada saat yang tepat.”

Pengembangan produk yang berorientasi pada pelanggan

Dengan solusi manufakturnya yang inovatif, Tyrolit juga mampu memproduksi roda gerinda yang inovatif.Permintaan dari pelanggan membuatnya semakin kompleks, karena, misalnya, pasokan cairan pendingin harus direalisasikan dengan cara yang paling efisien.“Misalnya, roda gerinda Centuria SM-G memiliki pasokan cairan pendingin berpaten, yang diaplikasikan langsung ke lapisan berlian melalui banyak lubang,” ujar Florian Zitt kepada kami mengenai desainnya. Versi ringan juga menjadi topik yang semakin penting: “Ada rongga yang didesain pada bodi roda Polaris Plus LW.Kami juga turut menyertakan alat-alat berserat karbon.” Tyrolit berupaya untuk mempertahankan pertumbuhannya yang berkelanjutan dengan perkembangan-perkembangan tersebut.“Target penjualan jangka menengah untuk seluruh grup adalah satu miliar euro,” pesan Florian Zitt.“Itu berarti kami juga akan terus berinvestasi dalam solusi manufaktur yang berorientasi pada masa depan, seperti yang ditawarkan oleh DMG MORI.”

Exclusive Technology Cycles

Pemfraisan (milling), Pembubutan, dan Penggerindaan

• Pemfraisan (milling), pembubutan, dan penggerindaan dalam penjepitan tunggal
• Siklus penggerindaan untuk penggerindaan internal, eksternal, dan permukaan, penggerindaan silinder, dan siklus dressing
• Unit dressing diam atau berputar untuk melakukan dressing pada berbagai macam roda gerinda menggunakan sensor suara yang tertanam pada struktur
• Unit nozel ECS untuk pembilasan yang efisien pada celah gerinda tersedia sebagai opsi

Catatan: Nama dan gelar organisasi yang terkini pada saat publikasi.