基礎から分かる自動化システム

自動化システムとは

工作機械で加工する時は、加工工程に応じて段取り替えやワークの入れ替えが発生します。
この工程を人手で行わずに、ロボットなどを用いて行うシステムを自動化システムと呼んでいます。
工場内で活用される自動化システムには、部品搬送のための自動化、情報処理の自動化、NCプログラミング作成の主に3種類のソリューションがあります。

■ 生産ワークの着脱やワーク・工具搬送の自動化

工作機械で加工する切削物（ワーク）の脱着や工具などの搬送工程を、ロボットなどを用いて自動化。単体機の自動化や、複数台の工作機械をつなげた生産ラインの構築を行うことで、品質の安定とコスト削減を実現。

• 自動化システムラインアップ
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■ データハンドリングの自動化

工作機械の稼働状況やメンテナンス情報などのデータを、ネットワークを通じて、事務所のパソコンに自動転送。リアルタイムで稼働状況を把握できるため停止した生産に対して直ぐに対応が可能。その他、稼働率の向上へ向けた対策などにも活用可能。

• 機械の稼働状況をリアルタイムでモニタリングする
  デジタルソリューション"DMG MORI Messenger"
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■ プログラミングの自動化

CAMや対話型プログラミングを使い、プログラミング作業を自動化

• 対話型自動プログラミングシステム"CELOS VISUALprogramming 3D"
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• CAMと機械の確実なブリッジを実現する
  ソフトウェア"CELOS DYNAMICpost"
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自動化システムで儲かる3つの理由

自動化システムを導入すると、どのような効果があるのでしょうか？
DMG MORIが考える自動化システムの導入効果をご紹介します。

1. 1人手不足を解消し、生産性も向上！

   夜間や週末の無人運転が可能となり、生産性の向上が期待できます。

2. 2環境が良くなり、人材確保を実現！

   重労働・危険作業を自動化できるため、労働環境が改善され、良い人材も集まりやすくなります。

3. 3安定した品質を実現！

   精度のばらつきを抑えて、安定した品質で生産を行なうことができます。

■ より自動化システムの導入効果を高めるためには「工程集約」が重要

自動化の効果を最大限に引き出すためには、単に自動化システムを導入するだけでなく、工程集約が鍵となります。工程集約とは、製造プロセスを見直し、5軸加工機や複合加工機などを使用し効率的に工程を集約することで、生産性の向上を図る手法です。これにより、無駄な工程を削減し、人手を必要とするようなワークの脱着作業回数の削減を行うことができます。
工程集約後に自動化システムの導入を検討することで、自動化システムの導入台数の削減や搬送時間の削減を行う事につながり生産性の向上やコスト削減、省エネを実現します。
また自動化された生産工程について、稼働状況などのデータハンドリングを行うことで、工程を改善し、更に生産性を向上することが可能です。
DMG森精機では、このように工程集約→自動化によるGX（グリーン・トランスフォーメーション）への貢献、そしてこの一連の行程をDX（デジタル・トランスフォーメーション）する仕組みをMX（マシニング・トランスフォーメーション）と位置付け、MXに基づいた改善を推奨しています。

自動化で解決できる課題と導入事例