0 DMG森精機 | テクノロジーフライデー
テクノロジーフライデー

金曜日開催!少人数制オープンハウス「DMG MORI テクノロジーフライデー」
伊賀事業所、東京グローバルヘッドクォータの2拠点で毎週金曜日に「DMG MORI テクノロジーフライデー」を開催しております。
「工程集約 / 自動化 / DX・GX」をテーマに掲げ、週替わりの最新技術セミナー、工場見学、実演加工を通して
複合的な生産性向上をご提案いたします。
また、全国に4カ所あるDMG MORI ACADEMYにて少人数制で開催しているテクノロジーフライデーは、
経営者のプレゼンテーションや座談会を通じて交流を深める、より地域に密着したお客様参加型イベントです。

参加をご希望のお客様は、お近くの営業担当者までお問い合わせください。

営業担当者へのお問い合わせはこちら 開催スケジュールを見る

皆様のご来訪を心よりお待ち申し上げております。

ハイライト

実演加工

ソリューションセンタにて、セミナーテーマや最新機種、最新技術の実演加工を
ご見学いただきます。

工場見学

組立工場、精密加工工場、主軸工場での最新の取組みをご紹介いたします。

※伊賀事業所にて実施

当日のスケジュール

伊賀事業所

時間内容
10:30~12:10100分ご挨拶、セミナー
12:10~13:0050分食事会
13:00~16:00180分実演加工、ソリューションセンタ見学、
工場見学

 
 

※上記スケジュールは一例のため、変更になる場合があります。

東京グローバルヘッドクォータ

時間内容
12:00~13:0060分受付、食事会
13:00~14:40100分ご挨拶、セミナー
14:40~16:30110分休憩、座談会(参加者のお悩み事項Q&A)
16:30~17:0030分休憩、実演加工、ソリューションセンタ見学
 

セミナー概要

タイトル 5軸制御横形マシニングセンタ INH 63 / INH 80
  ~大物部品加工の工程集約・自動化を実現~

近年、人手不足に伴う省人化や生産工程におけるエネルギー削減への要求がますます高まっています。一方で加工ワークは、使用される製品の小型化や多機能化に伴い、1つの部品に求められる要求が高度になり複雑な加工が必要です。新たに開発したINHシリーズは、量産加工に適した横形マシニングセンタを5軸化することにより、さらなる工程集約、及び自動化による連続稼働を実現し、省人化やエネルギー削減を実現します。
本セミナーでは、下記の内容を中心に紹介いたします。

・5軸化による工程集約の効果
・奥行きのあるワークの加工に適した傾斜テーブルとコンパクトな主軸ヘッド
・連続稼働を実現する進化した切りくず・クーラント処理システム

タイトル 新機種 NLX 2500 2nd Generationの製品紹介とターニングセンタの工程集約事例について

切削能力を最大限に引き出す、頑強で熱安定性に優れた機械構造により、高い精度と40番マシニングセンタと同等のミーリング能力を備えた、第5世代のターニングセンタ NLX 2500 | 700 2nd Generation
本セミナーでは下記の内容を中心に紹介いたします。

・最新のデジタルツイン解析技術による機械構造の最適化
・圧倒的な高剛性で進歩した切削能力と精度
・自動化ラインナップとそれを支える切りくず・クーラント・ミスト対策

タイトル 複合加工機によるマシニングトランスフォーメーションの実現
  ~工程集約・自動化・DX・GX~

複合加工機NTXシリーズは、ターニングセンタとマシニングセンタの融合だけでなく、研削や計測も可能とした究極の工程集約機です。これにより、専用機や専用工具を含む複数の工程を1台に集約することができます。本セミナーでは、テクノロジーサイクルを用いた加工事例や最新の自動化・工程集約、お客様事例をご紹介いたします。

・テクノロジーサイクルの活用による加工事例
・工程集約、自動化事例

タイトル テクノロジーサイクルを用いた最新技術と工程集約事例について

世の中には、ギヤ加工、キー溝加工、研削加工、偏心加工といったように専用機で加工設備を分けて加工されているワークは多くあります。本セミナーでは、5軸加工機及び複合加工機にて従来専用機にて加工されているワークを中心に、プログラム作成支援に関する技術 (テクノロジーサイクル)とそれらを用いた最新加工事例をご紹介いたします。

タイトル DMG森精機の内製加工部品の工程集約、自動化事例

DMG森精機の製品の基幹部品は自社製品を使用し内製を行っています。最新5軸加工機、複合加工機を使用し、鋼材、焼入れ鋼、鋳物などのターニング、マシニング、研削などの工程集約事例をご紹介いたします。
例:焼入れ後の研削工程、ボールねじ、ナット加工、ローラガイドスライダ加工など

タイトル 5軸加工機の欧州での適用事例(宇宙・航空業界)

5軸加工機のメリットは、段取り替えの削減、特殊工具・治具の削減、研削や計測を含めた工程集約が挙げられます。本セミナーでは、これらのメリットについての解説を行います。そして、当社の5軸加工機の欧州での適用事例として、宇宙・航空業界の最新の加工事例を取り上げ、5軸加工機の活用方法をご提案いたします。

タイトル 5軸加工機の欧州での適用事例(医療・半導体業界)

5軸加工機のメリットは、段取り替えの削減、特殊工具・治具の削減、高精度加工が挙げられます。本セミナーでは、これらのメリットについての解説を行います。そして、当社の5軸加工機の欧州での適用事例として、医療・半導体業界の最新の加工事例を取り上げ、5軸加工機の活用方法をご提案いたします。

タイトル 金型加工におけるリードタイム短縮と深掘り加工技術について

近年、金型業界では更なる高精度化、高効率化が求められています。例えば自動車のラジエータグリルやヘッドランプの金型では意匠性を高めるため複雑化・大型化が進んでおり、電気自動車開発の本格化に伴い、自動車の軽量化を目的とした部品の樹脂化も進んでいます。本セミナーでは金型加工における5軸加工のメリットをご紹介し、5軸加工機を中心にアディティブマニュファクチャリングを利用した加工事例も交えながら、生産性向上につながる加工方法についてもご提案いたします

タイトル 歯車加工における工程集約技術と新製品Gear Production+ by NMV 5000 の製品紹介

歯車加工専用機をお使いのお客様や、歯車加工未経験のお客様の要望にこたえる歯車加工のソリューションについてご紹介。
歯車における加工と計測技術と生産を支える最新のアプリケーションをご説明いたします。

・5軸加工機を使った歯車加工のメリットから、最新の非接触のレーザースキャナによる機上計測技術のご紹介
・DMGMORI GearProduction+:新たに開発した研削ユニットによる歯車荒加工から研削仕上げまでの工程集約
・Gear Job Generator:歯車加工プロセスの生成から加工データの管理、そして加工パスの修正までをシームレスにつなぐアプリケーション

タイトル 進化する工作機械の自動化~ワークハンドリング~

生産年齢人口減少に伴う労働力確保の必要性から、製造業における自動化の需要は増加の一途をたどっています。また、大量生産部品の高効率生産、多品種生産、工程集約といった生産形態に合わせて自動化システムに求められる要件も変化しています。
本セミナーでは、ガントリーローダ、MATRIS(MATRIS controller)、MATRIS Lightを中心とした自動化システム及び新製品 MATRIS WPH をご紹介いたします。

タイトル 進化する工作機械の自動化~パレットハンドリング~

生産年齢人口減少に伴う労働力確保の必要性から、製造業における自動化の需要は増加の一途をたどっています。また、大量生産部品の高効率生産、多品種生産、工程集約といった生産形態に合わせて自動化システムに求められる要件も変化しています。
本セミナーでは、LPP、CPP、RPSとソフトウェアLPS4やTMS、パレットマネージャーを使った運用方法をご紹介いたします。

タイトル SDGsに貢献する最新の切りくず・クーラント・ミスト技術のご提案及び新製品のご紹介
  〜⽣産性向上とCO2排出量削減〜

自動化や長時間稼働で課題となる加工三悪「切りくず・クーラント・ミスト」を撲滅し、さらに環境対応として省エネ・CO2排出量削減に効果的な最新技術を活用事例も交えてご紹介いたします。

・オペレーターに代わって加工室内を自動洗浄する「AIチップリムーバル」
・クーラントタンク内のスラッジを回収し清掃頻度を大幅に低減する「ゼロスラッジクーラントタンク」
・工作機械と一体化した美しいビルトインミストコレクタ「zeroFOG」
・新製品 zerosludge COOLANT pro のご紹介

タイトル ヒューマンマシンインタフェース ”ERGOline X with CELOS X"
  ~DXにより生産現場全体の生産性を向上~

DMG森精機は「オペレーターが心から使いやすいと思えるヒューマンマシンインタフェース」を追求し、人と工作機械が調和する新しいインタフェースを開発しました。新操作盤ERGOline Xは,直感的な操作で日々の作業効率を向上し、新しい課題に取り組む創造力を生み出します。CELOS XはDXを実現するためのアプリケーションを搭載し、生産現場全体の生産性向上に貢献します。
この新しいヒューマンマシンインタフェース ”ERGOline X with CELOS X"が実現する工作機械のDXをご紹介致します。

タイトル 工場のIoT化と加工プログラムのDXで工程集約、自動化を促進

生産性向上の三つの柱となる工程集約、自動化、DXで、DXの要素を具現化するIoT化と加工プログラム作成に焦点を当てます。工程集約が進行し、より複雑なプログラム作成が求められる中、対話ソフト、CAD/CAM、ポスト、シミュレーションの最適なソリューションを提供いたします。一方で、自動化の進展に伴い、見える化が急務となっている中、当社は、他社機を含むすべての工作機械をIoT化するDMG MORI GATEWAYサービスを提供し、機械の稼働状況をリアルタイムに把握することで生産性向上を支援、お客様のニーズに合ったDXをご提案いたします。

タイトル ローコード活用!
 次世代型MESで生産性・品質向上を実現

世界的に権威のある市場調査会社、ガートナー社が製造実行システム(MES)の分野でチャレンジャーと評価(2021-23)した次世代型MES「TULIP」。製造業DX実現プラットフォーム「TULIP」の活用方法など事例を交えてご紹介いたします。簡単に計測機器と接続、様々なデータの可視化、プログラミングレス(ローコード)基盤でのアプリを作成。「TULIP」は製造現場の生産性向上や品質向上を実現いたします。

タイトル 金属アディティブマニュファクチャリングの最新技術と加工事例及び新製品のご紹介

アディティブマニュファクチャリング技術は、あらゆる産業における製品・技術開発に向けた新たな価値創造・製造プロセスの加速化・最適化を図るために必要不可欠な技術へと変革を遂げています。
本セミナーでは金属アディティブマニュファクチャリングにおける加工ソリューションについて、加工事例を交えながらご提案いたします。

・パウダーベッド方式の積層造形加工機「LASERTEC 30 SLM
・パウダーノズル方式の積層造形と切削加工を融合したハイブリット機「LASERTEC 65/125 DED Hybrid, LASERTEC 3000 DED Hybrid
・受託造形サービスのご案内
・新製品 LT 30 SLM 3rd Gen.、 LT 3000 |3000 DED hybrid のご紹介

会場のご案内

伊賀事業所

〒519-1414
三重県伊賀市御代201番地


名阪国道 御代ICより車で約2分
*リムジンバスの手配も可能です

伊賀事業所

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東京グローバルヘッドクォータ

〒135-0052
東京都江東区潮見2丁目3-23


JR京葉線・武蔵野線「潮見」駅西口下車徒歩2分
*リムジンバスの手配も可能です

東京グローバルヘッドクォータ

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DMG MORI ACADEMY 浜松

〒435-0042
静岡県浜松市中央区篠ケ瀬町1168


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DMG MORI ACADEMY 金沢

〒920-0031
石川県金沢市広岡三丁目 3 番11号JR金沢駅西第四NKビル1階


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DMG MORI ACADEMY 仙台

〒982-0001
宮城県仙台市太白区八本松二丁目2番17号


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DMG MORI ACADEMY 岡山

〒700-0986
岡山県岡山市北区新屋敷町1丁目10番12号


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