切削の場合
- 元の素材形状に応じた設計が必要となる
- 切削部分が多くなるといった無駄が発生
- 加工が難しい形状がある
SLM方式を活用した
金属積層造形の利点
SLM方式で金属積層造形を行う利点と、
SLM方式の特長を紹介します。
Benefits of SLM as Compared
with Subtractive Machining
切削加工と比較したSLMの利点
最も大きな違いとして、ゼロから形を作り上げていくため、元の金属の形に囚われないという点があります。
これによって、より自由な設計ができるとともに、切削加工では実現が難しい形状でも実現できます。
AMの場合
- 最低限必要な部分だけを追加する設計で実現できる
- 切削では加工が難しい形状も対応できる
Advantages of SLM: Workpiece Example ワーク事例から見るSLMの特長
当社では、SLM方式を活用して、LASERTEC 65 3D hybrid のパウダーノズルボディを加工しています。
この加工で得られたメリットをご紹介します。
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- デジタル化されたプロセスチェーンにより、短時間で製品開発が可能
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- 切削工具を使用しないため、工具コストを大幅に削減
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- 機能の統合： 表面積が増えることで部品の冷却が容易に
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- デザイン上の制約がほとんどなく、複雑な形状に対応可能
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- 製造準備： 自社開発のソフトウェア RDesigner で最適なパラメータと機械設定を実現
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- シーリングや接続部を要する構造も、1つの部品で実現
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- 軽量構造： 一体型のハニカム構造
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- 機能的な構造： 複雑な内部冷却管を採用