初次導入5軸控制機器的問題與解答
不確定5軸機器對於我們的加工件是否有效
若您的加工件需要多面加工，則能達到更短的切削時間和更高的精確度。許多客戶從3軸機器改換為5軸機器之後，生產力都增加了。
案例1：汽車零件（模具）
加工時間縮短30%以上
表面品質提升
之前
之前：2個程序
約750小時
之後
之後：1個程序
約480小時
成功導入的關鍵
- 傾斜主軸，以最佳刀具切削接觸面來進行切削
- 傾斜加工件，縮短刀具伸出長度
更好的表面品質
不再需要放電加工
案例2：半導體製造設備零件（加工室）
加工時間縮短80%以上
之前
之前：3部專屬機器
約10小時
之後
之後：1部5軸機器
約1.5小時
成功導入的關鍵
- 一次夾緊來加工5個面
因為程序整合所以加工時間更短
案例3：工業機械本體
加工時間縮短40%以上
之前
之前：約5小時
之後
之後：約3小時
成功導入的關鍵
- 難以穩定夾緊的鑄件5面加工，現在一次夾緊就能完成
- 線性驅動裝置提供高速、高精確度加工
因為程序整合所以設定時間更短
因為零背隙所以能抑制顫動
我們的5軸機器專家說明您可期待5軸機器產生哪些效益，並針對您的生產問題提供最佳解決方案。