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加工関連：切削工具
セラミックファイバー製ブラシ「XEBECブラシ」
ワーク表面のバリ取り、カッターマーク除去、研磨工程を自動化
独自素材のセラミックファイバーを研磨材に使用した革新的なブラシです。高い研削力、持続する研削力、変形しない形状という3つの特長により、加工後に発生したワーク表面のバリ取りやカッターマーク除去、研磨工程の自動化を実現します。
対応可能な材質は、HRC65以下のアルミ、鉄、鋳鉄、高硬度材、ステンレス鋼、チタンやインコネルなどの難削材にも対応し、自動車、航空機、医療部品などのさまざまな業種で活用されています。
※お取り扱い状況については、弊社営業担当者までご確認ください。
※メーカー名：株式会社ジーベックテクノロジー（日本）
主な特長
1. 高い研削力
ナイロンブラシの研磨材含有率は体積ベースで約20～30％ですが、セラミックファイバーを研磨材として使用している「XEBECブラシ 表面用」の含有率は約80％です。そのため、ナイロンブラシより高い研削力を発揮し、確実にバリを除去します。
2. 変わらない研削力
「XEBECブラシ 表面用」は、研磨材であるセラミックファイバーが連続して入っているため、常に切れ刃が突出し、最後まで安定したバリ取りが可能です。
3. 変形しない
ナイロンブラシの場合は、使っていくうちに変形してしまいますが、セラミックファイバーは最後までストレート形状を維持します。例えば5軸加工機や複合加工機の工具マガジンに搭載し、切削加工後のバリ取りを工作機械の機内で自動で行うことができます。
製品仕様
※スクロールして確認できます
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商品コード | ブラシサイズ（mm） | 線材長（mm） | 対象スリーブ(商品コード） |
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A13-CB06M | Φ6 | 30 | S06M |
| A13-CB15M | Φ15 | 50 | S15M-P | |
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A11-CB06M | Φ6 | 30 | S06M |
| A11-CB15M | Φ15 | 50 | S15M-P | |
| A11-CB25M | Φ25 | 75 | S25M | |
| A11-CB40M | Φ40 | 75 | S40M-SD10 | |
| A11-CB60M | Φ60 | 75 | S60M | |
| A11-CB100M | Φ100 | 75 | S100M | |
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A21-CB06M | Φ6 | 30 | S06M |
| A21-CB15M | Φ15 | 50 | S15M-P | |
| A21-CB25M | Φ25 | 75 | S25M | |
| A21-CB40M | Φ40 | 75 | S40M-SD10 | |
| A21-CB60M | Φ60 | 75 | S60M | |
| A21-CB100M | Φ100 | 75 | S100M | |
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A32-CB06M | Φ6 | 30 | S06M |
| A32-CB15M | Φ15 | 50 | S15M-P | |
| A32-CB25M | Φ25 | 75 | S25M | |
| A32-CB40M | Φ40 | 75 | S40M-SD10 | |
| A32-CB60M | Φ60 | 75 | S60M | |
| A32-CB100M | Φ100 | 75 | S100M |
※線材の配置は外周部、1列埋め込みの中空構造です。（ブラシサイズΦ6は中実構造）
※ブラシサイズは概寸です。ブラシのため先端広がりにより前後します。
※サイズΦ100以上のブラシも特注にて対応可能です。詳細はカタログ 10ページ目をご確認ください。
線材選定イメージ
※ブラシサイズの種類によって選べる線材の種類は異なりますのでご注意ください。
初期加工条件
※スクロールして確認できます
| 商品コード | 回転速度（min-1） | 切込み量（mm） | 送り速度（mm/min） | 線材突き出し量（mm） | |||||||
| バリ取り | カッターマーク 除去・研磨 |
上限 | 立ちバリ | 横バリ | カッターマーク 除去・研磨 |
バリ根本厚み 0.05 mm |
バリ根本厚み 0.1 mm |
カッターマーク 除去・研磨 |
バリ取り | カッターマーク 除去・研磨 |
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8,000 | 10,000 | 10,000 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 4,000 | 2,500 | 250 | 10 | 10 |
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8,000 | 10,000 | 10,000 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 4,000 | 2,500 | 250 | 10 | 10 |
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4,800 | 6,000 | 6,000 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 4,000 | 2,500 | 450 | 10 | 10 |
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4,800 | 6,000 | 6,000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 4,000 | 2,500 | 450 | 10 | 10 |
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4,000 | 5,000 | 5,000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 4,000 | 2,500 | 700 | 15 | 10 |
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2,400 | 3,000 | 3,000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 4,000 | 2,500 | 800 | 15 | 10 |
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1,600 | 2,000 | 2,000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 4,000 | 2,500 | 850 | 15 | 10 |
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960 | 1,200 | 1,200 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 4,000 | 2,500 | 850 | 15 | 10 |
※樹脂の場合、材質によってはワークが溶けてしまったり、変色してしまう場合があります。ワークの変形が問題になる場合は、回転速度を初期加工条件の1/10程度にすることで改善できる場合があります。
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